CN111116323A 一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法 (云南绿新生物药业有限公司).docxVIP

CN111116323A 一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法 (云南绿新生物药业有限公司).docx

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111116323A

(43)申请公布日2020.05.08

(21)申请号202010064215.5

(22)申请日2020.01.20

(71)申请人云南绿新生物药业有限公司

地址655000云南省曲靖市沾益区城西工

业园区

(72)发明人刘胜贵王钲霖蒋永昌付彬彬李智高孔令羽

(51)Int.CI.

CO7C37/70(2006.01)

CO7C37/82(2006.01)

CO7C37/84(2006.01)

CO7C39/23(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法

(57)摘要

CN111116323A本发明属于生物医药技术领域,具体涉及一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,本发明所述的大麻二酚提取物百分含量大于等于20%小于40%,制备后所得大麻二酚百分含量大于等于96%小于100%,四氢大麻酚的重量百分含量为未检出;本发明提供一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,申请人经过多次试验,解决了现有工艺提取时间长、提取不完全、提取得到的浸膏含量低等技术问题,同时还有效解决了高效率提取设备成本问

CN111116323A

CN111116323A权利要求书1/1页

2

1.一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)筛选和脱水:将晾干的工业大麻放入粉碎机中进行粉碎,再将粉碎过筛后的工业大麻进行脱水干燥,制备得到水分含量低于10%的工业大麻粗品(w/w);

(2)热处理:将步骤(1)得到的工业大麻原料放入干燥箱中,干燥2-5小时,所述干燥箱的干燥温度为110-140℃,得到转化后工业大麻原料;

(3)微波预处理:将步骤(2)得到的转化原料置于微波发生器中,开启微波发生器预处理2-8min;

(4)亚临界技术提取:将步骤(3)得到的花叶投入到亚临界提取罐中,恒温下提取0.5~2小时,浓缩得大麻二酚提取物;

(5)醇沉:向步骤(4)得到的大麻二酚提取物中加入一定量的乙醇,升温溶解,溶解完全后静置沉淀,过滤,浓缩得醇沉液;

(6)脱蜡:将步骤(5)得到的醇沉液放入冷冻柜中,冷冻静置一段时间后迅速过滤,滤液浓缩抽干得到大麻二酚脱蜡提取物;

(7)脱色:将步骤(6)得到的大麻二酚脱蜡提取物用2倍量的正己烷溶解,溶解完全后加入一定量的活性炭,搅拌15-20分钟,过滤;

(8)浓缩和干燥:将脱色后的大麻二酚溶液减压浓缩抽干,得到的膏体放入干燥箱中干燥,干燥后粉碎得大麻二酚提取物;

(9)制备:得到大麻二酚提取物经过柱层析、结晶等方法制得大麻二酚晶体。

2.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述的步骤1中大麻花叶粉碎粉碎机的筛网为30~50目;脱水干燥的温度选自60~80℃。

3.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤2中干燥箱的干燥温度为110-140℃,干燥时长2-5小时。

4.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤3中开启微波发生器预处理,预处理时长2-8min。

5.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤4中原料与浸提溶剂的质体比选自1:1~1:5,优选1:2或1:3;提取温度控制在35-40℃,提取介质为丁烷。

6.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤5中乙醇加入量为大麻二酚提取物的4-5倍,升温溶解温度控制在60-75℃,静置沉淀3-5h。

7.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤6中浓缩得到的醇沉液放入-40℃~-50℃的冰柜中,静置18-24h。

8.根据权利要求1所述的一种微波辅助亚临界技术提取大麻二酚及其制备的方法,其特征在于,所述步骤7中活性炭的加入量为正己烷溶液的2-8%。

CN111116323A说明书

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