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建筑防水涂料施工技术操作规范

一、总则

建筑防水是保障建筑结构安全、延长建筑物使用寿命、改善人居环境的重要环节。防水涂料以其施工便捷、适应基层变形能力强、防水性能可靠等特点，在建筑防水工程中得到广泛应用。本规范旨在明确建筑防水涂料施工的技术要求、操作流程及质量控制要点，确保防水工程质量。

本规范适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙面、地下室、厨卫间等部位的防水涂料施工。施工单位应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，熟悉本规范及相关产品特性。施工过程中，必须严格遵守国家及地方现行的安全生产、环境保护等规定。

二、施工准备

（一）技术准备

1.施工前，应组织相关人员熟悉设计图纸、施工方案及技术交底文件，明确防水工程的范围、部位、材料选用及技术要求。

2.针对工程特点及基层实际情况，编制详细的施工技术措施和质量保证计划。

3.对施工人员进行技术培训和安全交底，使其掌握涂料的性能、施工方法、注意事项及质量标准。

（二）材料准备

1.防水涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。进场时应附有产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.辅助材料如基层处理剂、胎体增强材料、密封材料等，其性能应与防水涂料相匹配，并符合设计及规范要求。

3.材料进场后，应按品种、规格分类存放于通风、干燥、阴凉的库房内，远离火源，并做好标识。部分涂料需注意防冻、防晒。

（三）机具准备

1.常用施工机具有：搅拌桶、搅拌器、刮板、刷子（包括板刷、排刷）、滚刷、喷枪、剪刀、卷尺、开刀、抹子等。根据施工方法的不同，选择合适的工具，并确保其性能良好，满足施工需求。

2.施工前应对所有机具进行检查、调试和清理，确保其处于正常工作状态。

（四）基层处理

1.基层表面应平整、坚实、清洁、干燥，无尖锐棱角、疏松起皮、浮灰、油污及杂物。

2.对于凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应采用与基层材料相适应的修补材料进行修补，修补后表面应平整。

3.阴阳角应做成圆弧形或钝角，圆弧半径应根据涂料品种及涂膜厚度确定，以利于涂料施工和涂膜形成连续整体。

4.穿出基层的管道、预埋件、设备基础等部位，应在防水涂料施工前进行处理，确保其根部牢固、表面平整，并按设计要求做好附加层。

5.基层的含水率应符合涂料施工的要求。若含水率过高，应采取通风、烘干等措施降低含水率，或选用能在潮湿基层上施工的专用涂料。

三、施工工艺流程与操作要点

（一）工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→节点部位附加增强处理→第一遍防水涂料施工→（第二遍防水涂料施工）→（胎体增强材料铺设）→...→最后一遍防水涂料施工→防水层养护→质量检查与验收→保护层施工（如设计有要求）

（二）操作要点

1.基层处理剂施工

基层处理剂应与防水涂料配套使用。施工前应搅拌均匀，采用刷子或滚刷均匀涂刷于基层表面，不得漏涂、露底，也不得涂刷过厚。涂刷后应待其充分干燥（具体时间参照产品说明书），方可进行下道工序施工。

2.节点附加增强处理

对于阴阳角、管根、地漏、排水口、施工缝、变形缝等易发生渗漏的薄弱部位，应在大面积涂刷前进行附加增强处理。可采用增加涂料涂刷遍数、铺设胎体增强材料等方法。附加层的宽度应符合设计要求，一般每侧不应小于规范推荐范围。施工时应确保附加层与基层结合牢固，无气泡、空鼓。

3.防水涂料施工

*涂刷（刮涂）施工：

涂料使用前应按产品说明书的要求进行搅拌，确保均匀。如需稀释，应使用厂家推荐的稀释剂，并严格控制稀释比例。

涂刷时，应按一定的方向（如先横向后纵向）均匀涂刷，确保涂膜厚度一致。后一遍涂刷方向应与前一遍相互垂直，以提高涂膜的整体性和均匀性。

每遍涂刷厚度应适中，不宜过厚，以免产生开裂、起皱或未干透等现象。应待前一遍涂膜实干或达到规定的间隔时间后，方可进行下一遍施工。具体的间隔时间及涂刷遍数应根据涂料品种、设计厚度及施工环境等因素确定。

*滚涂施工：

适用于大面积施工，效率较高。滚刷蘸取涂料不宜过多，应均匀涂布，避免流坠。操作时应保持匀速，确保涂膜平整。

*喷涂施工：

对于可喷涂的涂料，可采用专用喷涂设备施工。施工前应调试好设备参数，确保涂料雾化良好，喷涂均匀。喷涂时，喷枪与基层表面应保持适当距离和角度，匀速移动。

*胎体增强材料铺设：

当设计要求铺设胎体增强材料时，应在涂料涂刷至一定厚度且仍具有黏性时进行。将胎体材料顺直平铺，使其与涂料紧密结合，不得有褶皱、空鼓。胎体材料搭接宽度应符合设计及规范要求，搭接部位应涂刷饱满涂料，确保黏结牢固。在胎体材料表面应随即涂刷下一遍涂料，将胎体材料完全覆盖。

4.涂膜收头处理

防水层的收头部位（如女儿墙、立墙、管