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玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位的设备操作人员。目的在于确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，保障操作人员对设备进行安全、正确的操作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等，确保在操作过程中防护到位。

2.设备检查：操作前应详细检查设备，确保设备各部件完好无损，无异常磨损，电源线、电缆无破损，设备表面无油污和杂质。检查设备是否处于正常工作状态，仪表显示是否准确。

3.环境要求：

-工作环境应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞，便于操作和设备维护。

-确保操作区域通风良好，温度适宜，避免因高温或低温影响设备性能和操作人员健康。

-严禁在工作区域吸烟、饮食，防止火灾和污染。

-定期检查设备周围是否有易燃、易爆物品，确保安全。

4.操作培训：操作人员需接受专业培训，了解设备结构、工作原理、操作步骤及安全注意事项，熟练掌握设备操作技能。

5.操作准备：根据生产任务，提前准备所需物料、工具和辅助设备，确保操作过程中所需物品齐全。

6.安全警示：操作前应仔细阅读设备操作手册和警示标志，了解设备危险点和紧急处理措施。

7.检查确认：完成以上准备工作后，进行设备启动前的确认，确保一切准备就绪，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：开启电源开关，待设备自检完成后，确保所有指示灯亮起，设备进入待机状态。

2.装载物料：根据生产需求，将玻璃釉膜电阻器或电位器物料放置在输送带上，确保物料平稳且无重叠。

3.设定参数：根据生产任务要求，通过操作面板设置相关参数，如温度、速度、压力等，确保参数准确无误。

4.启动输送带：启动输送带，将物料送入设备工作区，观察物料运行状态，确保物料顺畅通过。

5.调整设备：在物料通过过程中，根据实际运行情况，调整设备参数，确保物料加工质量。

6.监控设备：操作人员需密切监控设备运行情况，注意设备温度、压力等关键指标，发现异常立即停机检查。

7.检查产品：设备加工完成后，取出产品，检查其外观、尺寸、性能等是否符合标准，不合格品需及时剔除。

8.清洁设备：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁保养，清除设备上的油污、灰尘等，预防设备故障。

9.关闭设备：确保设备处于安全状态后，关闭设备，切断电源，释放压力，确保设备完全停止运行。

10.填写记录：将操作过程中的参数、产品合格情况、设备运行状况等记录在操作记录表上，便于后续查询和分析。

操作过程中应注意以下关键点：

-操作人员需熟悉设备操作规程，确保每一步操作正确无误。

-注意设备温度、压力等参数变化，防止设备过载或温度过高。

-严格遵守安全操作规程，确保操作过程中人身安全。

-定期检查设备，发现问题及时处理，防止设备故障影响生产。

四、设备状态

在玻璃釉膜电阻器、电位器制造过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件运行正常，无磨损、松动或损坏现象。

3.温度、压力等关键参数稳定，符合设定值。

4.输送带运行顺畅，物料输送无阻塞。

5.仪表显示准确，无报警信号。

6.产品外观、尺寸、性能符合标准要求。

7.设备清洁，无油污、灰尘等杂质。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

3.输送带运行不顺畅，可能是物料堆积或输送带故障。

4.仪表显示异常，可能是传感器或控制系统故障。

5.产品出现质量问题，可能是设备参数设置不当或设备故障。

6.设备出现泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

7.设备清洁度下降，可能导致产品污染或设备故障。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行处理。对于轻微故障，可自行排除；对于严重故障，应联系维修人员进行专业维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用万用表或专用测试仪器对电阻器或电位器的电阻值、阻值变化、绝缘电阻等进行测试。

-观察设备运行时的电流、电压、温度等参数，确保其稳定在设定范围内。

-检查产