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矿用重型卡车轮胎换修工职业健康操作规程

文件名称：矿用重型卡车轮胎换修工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用重型卡车轮胎换修工在日常工作中进行的轮胎换修操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的操作技能和安全知识，确保换修过程安全、规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防切割手套、护目镜等。长发者需束起头发，以防止被卷入机械。

2.设备状态确认：

a.检查轮胎换修设备是否完好，如轮胎拆卸工具、充气泵、平衡机等。

b.确认设备开关、按钮等控制部件是否灵敏可靠。

c.检查设备是否有异常磨损或损坏，如有，应立即维修或更换。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，地面无油污、积水或其他障碍物。

b.确认工作区域内无易燃易爆物品，并保持良好的通风。

c.检查电源线路是否安全，无裸露电线或破损，确保操作过程中不会发生触电事故。

4.工具和材料准备：

a.准备好轮胎换修所需的工具，如千斤顶、螺丝刀、扳手、轮胎扳手等。

b.检查备用的轮胎和内胎是否完好，确保质量合格。

c.准备好必要的润滑脂、轮胎胶水等辅助材料。

5.安全操作培训：

a.操作人员需接受专业培训，了解轮胎换修的基本原理和操作流程。

b.熟悉设备的使用方法和注意事项，能够独立完成换修操作。

c.定期进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

6.工作计划：

a.根据工作量和工作时间，合理安排操作顺序和人员分工。

b.制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。

c.事先与相关人员沟通，确保换修工作顺利进行。

7.环境保护：

a.操作过程中产生的废弃物应分类收集，不得随意丢弃。

b.严格控制噪音和粉尘排放，减少对环境的影响。

c.定期对设备进行清洁和维护，延长使用寿命。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查车辆是否处于停车状态，确认车辆制动系统有效。

b.将车辆缓慢驶入工作区域，确保车辆平稳靠边。

c.使用千斤顶将车辆支撑离地，放置稳固的支撑物。

d.检查轮胎是否有破损、漏气等情况，如有异常，应先进行修补或更换。

e.使用轮胎拆卸工具，按照从外到内的顺序拆卸轮胎。

f.检查轮辋是否有划痕或损坏，如有，应进行修复或更换。

g.安装新轮胎或修补后的轮胎，按照从内到外的顺序进行。

h.使用充气泵对新轮胎进行充气，确保气压符合要求。

i.使用平衡机对轮胎进行平衡，确保行驶平稳。

j.检查车辆是否可以正常行驶，确认轮胎换修完成。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，严格按照操作规程进行。

b.使用工具时，注意力度适中，避免损坏轮胎或轮辋。

c.在使用千斤顶等重型设备时，确保其稳固可靠，防止意外坠落。

d.在操作过程中，保持工作区域整洁，避免工具和材料散落造成安全隐患。

3.异常处置：

a.如遇千斤顶失效或轮胎突然脱落，应立即停止操作，确保人员安全。

b.如发现轮胎或轮辋有严重损坏，应立即停止使用，更换新部件。

c.如操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理并呼叫医疗救援。

d.如遇到设备故障，应立即停止使用，通知维修人员进行维修。

e.如发现操作规程中的不足或安全隐患，应立即向上级报告，并提出改进建议。

4.结束工作：

a.操作完成后，清理工作区域，确保无工具和材料遗落。

b.检查车辆是否恢复到正常状态，确认操作无误。

c.收拾并整理工具和材料，归位到指定位置。

d.向相关人员汇报工作完成情况，并记录操作日志。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机启动和停止响应迅速，无卡滞现象。

c.千斤顶支撑稳固，无倾斜或摇晃。

d.轮胎拆卸工具操作灵活，无阻力。

e.充气泵输出气压稳定，符合轮胎气压要求。

f.平衡机显示数据准确，无偏差。

g.工作区域照明充足，无暗角。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.千斤顶支撑不稳定，出现倾斜或摇晃。

c.轮胎拆卸工具操作困难，有阻力或卡滞。

d.充气泵输出气压不稳定，波动较大。

e.平衡机显示数据异常，有偏差。

f.工作区域照明不足，存在暗角。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是