回收乙酸仲丁酯制备装置中潜热方法及联合装置.pdfVIP

(21)申请号201210398871.4

C07C7/00(2006.01)

(22)申请日2012.10.19

C07C7/04(2006.01)

(73)专利权人湖南中创化工

F28D7/00(2006.01)

地址414012湖南省岳阳市云溪区文桥镇长炼工业园

员

(72)发明人

(74)专利机构事务

所（特殊普通合伙）11394

人

(51)Int.C1.

C07C69/14(2006.01)

C07C67/04(2006.01)

C07C11/08(2006.01)

权利要求书3页说明书15页附图3页

(54)发明名称

回收乙酸仲丁酯装置中的潜热的方法和联合装置

(57)

本发明涉及利用C4原料分离装置回收乙酸仲丁酯装置中的潜热的方法，将共

沸精馏塔和/或精制塔塔顶气相物料通入管壳式换热设备，优选筒体下段较细和筒

体上段较粗的立式逆流冷凝蒸发器的管程，将C4原料分离装置的丁烯提浓塔的塔

底或塔底侧线的液相物料通入管壳式换热设备的壳程，经过换热后，共沸精馏塔和

/或精制塔的塔顶气相物料冷凝成液相进入塔顶回流罐，丁烯提浓塔的塔底液相物

料气化成气相循环回丁烯提浓塔。该方法将乙酸仲丁酯装置共沸精馏塔塔顶气相与

C4原料分离装置丁烯提浓塔塔底液相物料进行换热，两股物料在管壳式换热设备

中进行相变，从而使潜热得到充分利用，减少了C4原料分离装置的蒸汽消耗量和

共沸精馏塔及精制塔塔顶循环水的消耗量，大大的降低了能耗，节约了成本。

1.利用C4原料分离装置回收乙酸仲丁酯装置中的潜热的方法，其中C4

原料分离装置包括丁烯提浓塔和一个或多个管壳式换热设备，和其中乙酸仲

丁酯装置除了包括反应系统之外还包括共沸精馏塔和/或精制塔并且任

选地该共沸精馏塔或精制塔具有一个或两个塔顶回流罐，其特征在于该方法

包括：将乙酸仲丁酯装置的共沸精馏塔和/或精制塔各自的塔顶气相物

料分别通入上述一个或多个管壳式换热设备的管程，将C4原料分离装置的

丁烯提浓塔的塔底液相物料的一部分通入上述一个或多个管壳式换热设备的

壳程，在该管壳式换热设备中进行换热，来自共沸精馏塔和/或精制塔的塔

顶气相物料各自在上述管壳式换热设备中被冷凝成液相或气相-液相混合物

并返回共沸精馏塔和/或精制塔的各自塔顶回流罐中或返回共沸精馏塔和/或

精制塔的顶部，来自丁烯提浓塔的塔底液相物料的一部分在上述管壳式换热

设备中被气化成气相或气相-液相混合物并循环回到丁烯提浓塔中。

2.通过C4原料分离装置与乙酸仲丁酯装置的联合使用来处理C4原料的

方法，其中C4原料分离装置包括丁烯提浓塔和一个或多个管壳式换热设备

和其中乙酸仲丁酯装置除了包括反应系统之外还包括共沸精馏塔和/或

精制塔，并且任选地该共沸精馏塔或精制塔具有一个或两个塔顶回流罐，该

方法包括：

将上述C4原料输入丁烯提浓塔中进行一级分离，从丁烯提浓塔的塔底输出的塔底

液相物料的一部分与分别来自共沸精馏塔和/或精制塔的塔顶中的气相物料在一个

或多个管壳式换热设备中进行换热而被气化成气相或气相-液相混合物并返回丁烯

提浓塔中，而分别来自共沸精馏塔和/或精制塔的塔顶中的气相物料经过换热被冷

凝成液相或气相-液相混合物后返回共沸精馏塔和/或精制塔的各自塔顶回流罐中或

返回各自共沸精馏塔和/或精制塔的顶部，

和

从丁烯提浓塔的塔底输出的塔底液相物料的另一部分任选地进入萃取精馏塔中进行

二级分离即萃取精馏，经过萃取精馏被进一步提浓后的物料通入汽提塔中以便将进

一步提浓后的混合C4原料与萃取剂进行分离，分离得到的混合C4原料被输入储

罐中或被输入乙酸仲丁酯装置的反应系统中；或

从丁烯提浓塔的塔底输出的塔底液相物料的另一部分任选地被输入储罐中或被直接

输入乙酸仲丁酯装置的反应系统中。

3.根据权利要求1或2的方法，其中C4原料分离装置的丁烯提浓塔的塔底液

相物料的另一部分被输送到乙酸仲丁酯装置的反应系统中。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所