公司织布上轴工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司织布上轴工岗位设备操作规程

文件名称：公司织布上轴工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布上轴工岗位的设备操作。操作人员须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保织布设备安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备一定的织布设备操作技能，熟悉设备性能和操作流程，确保在织布过程中人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。长发需束起，不得裸露在外，以防卷入设备造成伤害。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好，有无松动、磨损或损坏现象。

b.检查传动皮带、链条是否紧固，运行是否平稳。

c.检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好。

d.检查润滑系统是否充足，油质是否良好。

e.检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保车间通风良好，温度适宜，避免高温、高湿或有害气体对操作人员造成影响。

c.设备周围应设有安全警示标志，操作人员应熟知并遵守。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保紧急情况下能够迅速应对。

e.定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先开启照明和通风系统。

b.根据生产计划，调整设备至合适的工作参数。

c.依次启动设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主机。

d.检查设备运行是否正常，注意观察机器的运行状态和声音。

e.在设备正常运行后，开始织布作业。

f.织布过程中，定期检查织物质量，及时调整设备参数。

g.织布作业完成后，关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

a.调整设备参数时，需严格按照操作手册进行，不得随意更改。

b.操作过程中，禁止触摸运转中的机械部件。

c.更换梭子、纬纱等材料时，确保设备停止运行，并断电操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.确定故障原因后，按操作手册或维修人员指导进行排除。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.故障排除后，进行设备自检，确认无误后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气控制系统指示灯正常闪烁，无报警信号。

c.织布速度稳定，织物质量符合要求。

d.润滑系统油压正常，油质清澈无杂质。

e.冷却系统运行正常，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动或噪音。

b.电气控制系统出现故障，指示灯闪烁异常或无响应。

c.织布速度不稳定，织物质量下降。

d.润滑系统油压过低或油质变质。

e.冷却系统失效，设备温度过高。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备运行状态、听取声音和振动来判断。

b.定期检查电气控制系统和润滑系统。

c.使用温度计等工具监测设备温度。

d.定时检查织物质量，与标准进行比较。

e.建立设备运行日志，记录异常情况，便于分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如梭子、织针等。

b.监测设备的能耗情况，确保在合理范围内。

c.测量织布速度和张力，确保稳定性和一致性。

d.检查设备的温度和湿度，确保在正常工作范围内。

e.定期进行空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整梭子、织针等部件的位置和张力。

b.调整设备参数，如织布速度、张力、纬纱张力等，以优化织布质量。

c.检查并调整电气控制系统，确保其稳定性和准确性。

d.检查和调整润滑系统，确保油质和油压正常。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温或高湿环境下，加强设备冷却系统的检查和维护。

b.在高负荷运行时，注意监控设备的温度和能耗，必要时调整参数。

c.在织物质量不稳定时，检查梭子、织针等部件的磨损情况，并进行更换。

d.在设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备，检查并修复故障部件。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，保障人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.操作时，双脚应