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公司重冶制团制粒工工艺操作规程

文件名称：公司重冶制团制粒工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶制团制粒工在生产过程中进行制粒操作的各项安全作业。本规程旨在确保制粒操作的安全、高效和环保。所有参与制粒操作的员工必须严格遵守本规程，以确保人身安全、设备完好和产品质量。规程内容涵盖制粒工的基本要求、操作步骤、安全措施、应急预案等，适用于制粒车间的所有相关作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服，确保衣物完好无损，避免操作过程中被物料溅射。

b.头部保护：佩戴安全帽，确保头部安全，防止物料或工具掉落造成伤害。

c.防护眼镜：操作人员应佩戴防护眼镜，防止物料飞溅入眼，造成眼部伤害。

d.防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘或有害气体，保障呼吸道健康。

e.手部保护：操作人员应佩戴防化学品手套，防止物料对皮肤的腐蚀或过敏反应。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、变形、松动等异常情况。

b.检查电源：确保电源线路完好，无裸露电线，开关正常。

c.检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑系统正常。

d.检查传动部件：检查传动带、齿轮等部件是否紧固，运转是否顺畅。

e.检查安全防护装置：确保限位开关、急停按钮、安全栅栏等安全装置完好有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域干净整洁，无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查通风设施：确保通风良好，有害气体、粉尘能够及时排出。

c.检查消防设施：确保消防器材、灭火器等消防设施完好，易于取用。

d.标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.个人物品管理：操作人员应将个人物品放在指定区域，避免影响操作安全。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保生产过程安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先打开总电源，然后依次启动制粒机、输送带、风机等设备。

b.调整参数：根据生产要求，调整制粒机的温度、转速等参数，确保工艺条件符合规定。

c.加料：将原料按照一定比例加入制粒机，注意控制加料速度，避免过快导致物料堵塞。

d.制粒：启动制粒机，观察物料在制粒过程中的状态，确保制粒效果达到要求。

e.输送：通过输送带将制粒后的物料输送到下一工序或存储区域。

f.停机：生产结束后，依次关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：在高温制粒过程中，操作人员需穿戴隔热防护服，注意观察温度变化，防止设备过热。

b.高速旋转设备：操作高速旋转设备时，必须确保设备稳定，禁止触碰旋转部件，防止夹手。

c.粉尘处理：在处理粉尘较多的物料时，操作人员需佩戴防尘口罩，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，通知维修人员进行处理。

b.物料堵塞：若发生物料堵塞，首先停止设备，然后使用工具进行清理，避免强行处理造成设备损坏。

c.火灾：若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

d.突发中毒：若操作人员出现中毒症状，立即撤离现场，并寻求医疗救助。

操作人员应熟悉并严格执行以上操作步骤、规范和异常工况处理方法，确保生产过程安全、稳定、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：制粒机、干燥机等设备运行时，温度应保持在设备规定的范围内，避免过高或过低影响产品质量和设备寿命。

b.转速：设备的转速应稳定在设定值，转速过高可能导致物料破碎，过低则影响生产效率。

c.压力：在压片、制粒等工序中，设备压力应保持稳定，压力异常可能引起设备损坏或产品质量问题。

d.电流：设备运行时电流应平稳，异常波动可能预示着设备或电路存在问题。

e.电压：设备运行时电压应稳定，电压波动过大可能影响设备的正常运行。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行时出现异常声音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.过热：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料积聚。

c.电流波动：设备运行时电流不稳定，可能是电机故障或电路接触不良。

d.产量下降：设备运行时产量明显下降，可能是设备故障或工艺参数调整不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

b.及时记录：对设备运行参数进行记录，以便分析设备运行状况，及