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公司农药制剂操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司农药制剂操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农药制剂操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康。规程规定了农药制剂操作的基本要求、作业程序、安全防护措施及应急处置等内容。所有操作人员必须严格遵守本规程，以保障自身及他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴以下防护用品：

-防护服：穿戴符合国家标准的一次性防护服，确保覆盖全身。

-防护手套：佩戴耐化学品腐蚀的橡胶手套，避免直接接触农药。

-防护眼镜：佩戴防化学品飞溅的眼镜，保护眼睛安全。

-防护口罩：佩戴防尘口罩或防化学品口罩，防止吸入有害气体。

-防护鞋：穿戴防化学品渗透的防护鞋，保护足部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-确认设备操作面板指示灯正常，各按钮功能完好。

-检查输送带、搅拌器等关键部件是否运行平稳，无异常磨损。

-检查计量系统是否准确，传感器和电子秤是否校准。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

-作业区域不得存放无关物品，保持清洁有序。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-启动设备前，检查所有操作按钮和开关是否在安全位置。

-按照操作手册顺序开启设备，从低到高逐步增加压力和速度。

-调整计量系统至设定值，开始加料和混合。

-监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

-完成操作后，逐步降低压力和速度，关闭设备。

-关闭通风系统，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，严格按照配方比例加入原料，避免过量或不足。

-混合过程中，控制搅拌速度和温度，确保均匀混合。

-使用设备时，避免超负荷运行，防止设备损坏。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备。

-发现泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员。

-传感器或电子秤读数异常，重新校准或更换设备。

-人员出现不适，立即撤离作业区域，进行急救处理。

-任何异常情况，立即启动应急预案，按程序报告并处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-所有指示灯和仪表显示正常，无报警信号。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

-混合器工作均匀，无块状物或未混合区域。

-电气系统温度正常，无过热迹象。

-通风系统运行良好，作业区域空气清新。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无启动响应。

-指示灯或仪表显示异常，出现报警信号。

-输送带运行不平稳，出现卡住或跳动。

-混合器工作不均匀，出现块状物或未混合区域。

-电气系统过热，出现异味或烟雾。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用耳听、眼看、手摸等方式，实时监控设备运行情况。

-定时进行设备维护和保养，预防潜在故障。

-安装传感器和监控摄像头，实现远程监控和数据分析。

-操作人员应接受专业培训，具备基本的故障判断和排除能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-检查输送带的速度和稳定性，确保物料输送均匀。

-监测混合器的混合效果，确保物料混合均匀。

-检查计量系统的准确性，确保投料比例正确。

-定期检查电气系统的稳定性和安全性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-调整输送带的速度，以适应不同物料的输送需求。

-调整混合器的工作模式，确保混合效果满足生产要求。

-校准计量系统，确保投料精确无误。

-更换或维修损坏的部件，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护。

-在高负荷工况下，避免超负荷运行，适时调整设备参数。

-在低负荷工况下，确保设备运行平稳，防止设备磨损。

-在出现异常工况时，立即停止设备，进行故障排查和修复。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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