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公司稀土电解工岗位设备操作规程

文件名称：公司稀土电解工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司稀土电解工岗位的设备操作，旨在规范操作流程，确保操作人员人身安全及设备正常运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面。所有操作人员必须严格遵守本规程，以确保生产安全和效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

-进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保无破损、无污染。

-佩戴护目镜或防护面罩，防止电解过程中产生的火花和腐蚀性物质伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

-检查电气线路是否完好，绝缘层无破损，接线端子紧固。

-检查电解槽液位、温度、压力等参数是否符合操作规程要求。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却水流量和温度是否在规定范围内。

-检查设备各部件润滑情况，确保无异常磨损。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，电解过程中产生的有害气体能够及时排出。

-操作区域温度应保持在适宜范围，避免因高温或低温影响设备性能。

-定期检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-严禁在操作区域吸烟或使用明火，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

-接通电源，检查电解槽及附属设备是否启动正常。

-根据操作规程设定电解参数，如电流、电压、温度等。

-缓慢开启电解槽进液阀门，控制液位至规定高度。

-启动电解槽搅拌系统，确保电解液均匀搅拌。

-开始电解过程，密切监控各项参数，如电流、电压、温度等。

-电解结束后，关闭电解槽搅拌系统，停止进液。

-关闭电解槽电源，待设备冷却至安全温度后，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，电流、电压、温度等参数应严格控制在规定范围内。

-不得随意调整电解参数，如需调整，应征得相关部门同意。

-搅拌系统运行时，不得进行其他操作，以防意外发生。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如为设备故障，应通知维修人员进行处理。

-若为电解参数异常，应根据情况调整参数或采取其他措施。

-在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

-处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数稳定在设定范围内。

-冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

-电气线路无过热现象，绝缘层完好。

-搅拌系统工作顺畅，电解液流动均匀。

-电气控制系统响应灵敏，操作指示准确。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能因轴承磨损或基础松动引起。

-设备噪音异常，可能因轴承损坏或齿轮磨损。

-电流、电压波动大，可能因电气线路问题或电源不稳定。

-冷却水流量不足或温度过高，可能因冷却系统堵塞或泄漏。

-电气控制系统失灵，可能因电路板损坏或接线错误。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用万用表等工具，定期检测电流、电压、温度等参数。

-通过监控仪表，实时监控冷却水流量和温度。

-定期检查电气线路，确保无破损、无过热现象。

-使用听诊器等工具，定期检查设备噪音和振动情况。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电解槽的电流密度是否均匀，避免局部过热。

-监测电解液的成分和浓度，确保电解过程稳定。

-测量电解槽的温度，防止温度过高导致设备损坏或产品质量下降。

-检查电解槽的液位，避免液位过低导致设备干烧，或过高影响电解效果。

-检查搅拌系统的效果，确保电解液均匀混合。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电流、电压等参数，以优化电解过程。

-若液位异常，通过调节进液或排液阀门来调整。

-若温度异常，通过控制冷却水流量或开启冷却系统辅助降温。

-若搅拌效果不佳，检查搅拌器是否正常工作，必要时进行清洁或更换。

-若发现电解液成分或浓度不符合要求，调整电解液配方或补充电解液。

3.不同工况下的处理方案：

-高电流密度工况：降低电流密度，避免局部过热。

-低电流密度