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某发动机厂包装机使用办法

某发动机厂包装机使用办法

第一章总则

1.1制定目的

包装机是发动机厂生产线上不可或缺的设备，直接影响产品包装质量和生产效率。为规范包装机的使用管理，确保设备安全、稳定运行，延长使用寿命，提高包装效率，特制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于发动机厂所有使用包装机的部门及人员，包括生产车间、仓储部、设备部及相关管理人员。涉及包装机的操作、维护、检查、故障处理等均需遵守本办法。

1.3基本概念说明

-包装机：指用于发动机产品包装的自动化设备，包括但不限于装箱机、封口机、贴标机等。

-操作人员：经培训并考核合格，获得上岗资格的包装机操作人员。

-维护保养：指对包装机进行的日常清洁、润滑、检查及定期维修。

-故障处理：指包装机出现异常时，操作人员或维修人员采取的应急措施及上报流程。

1.4实施要求

所有相关人员必须熟悉本办法内容，并严格按照规定执行。设备部负责监督落实，生产车间负责日常管理。

1.5实际应用举例

-例1：生产车间A班组的包装机操作员小王，需每日上班后检查机器是否漏气、贴标是否准确，发现异常立即停止使用并上报。

-例2：仓储部在搬运包装机时，需确保设备平稳，避免碰撞导致部件损坏。

第二章包装机操作管理

2.1操作人员资质

-只有经过设备部组织的培训并考核合格的人员，方可独立操作包装机。

-新员工上岗前必须完成至少3天的实操培训，由老员工带教并签字确认。

2.2作业前准备

-操作前需检查包装机电源、气源是否正常，传动部件是否润滑。

-确认包装材料（如纸箱、胶带）是否备齐且符合规格。

2.3日常操作规范

-严格按照设备说明书进行操作，不得超负荷使用。

-包装过程中如遇卡纸或贴标错误，需立即停机调整，不得强行继续运行。

2.4异常情况处理

-发现机器异响、异味或故障时，立即按下急停按钮，并通知维修人员。

-操作人员不得自行拆卸或修理机器，需等待专业人员处理。

2.5实际应用举例

-例1：操作员小李在包装时发现纸箱尺寸不符，立即停机更换，并记录问题反馈给采购部。

-例2：设备突发漏气，操作员小张按下急停并上报，维修人员到场后发现气阀老化需更换。

第三章包装机维护保养

3.1日常维护

-每日作业结束后，需清洁机器表面及工作区域，清除灰尘和包装残留物。

-每周对传动链条、轴承进行润滑，确保运行顺畅。

3.2定期保养

-每月由设备部安排专业人员进行一次全面检查，包括电机、气路、控制系统等。

-每季度更换易损件，如密封圈、胶带卷轴等。

3.3维护记录

-所有维护保养需填写《包装机维护记录表》，记录时间、内容、操作人及检查结果。

3.4备件管理

-常用备件需存放在设备部指定位置，并定期检查效期，确保随时可用。

3.5实际应用举例

-例1：设备部张师傅每月检查发现封口机温度传感器老化，及时更换，避免后续故障。

-例2：生产车间记录显示某台包装机胶带卷轴平均寿命为2个月，设备部据此制定采购计划。

第四章包装机安全规定

4.1安全操作要求

-操作时必须佩戴防护用品，如手套、护目镜。

-机器运行时，严禁将手伸入工作区域。

4.2急停装置

-包装机必须配备明显标识的急停按钮，操作人员需熟悉位置。

-每月检查急停功能是否正常，确保在紧急情况下可立即生效。

4.3电气安全

-严禁在包装机附近使用明火或易燃物品。

-遇雷雨天气时，需切断电源以防雷击。

4.4作业环境要求

-包装机周围需保持整洁，通道畅通，便于操作和维修。

-保持地面干燥，避免滑倒事故。

4.5实际应用举例

-例1：操作员小赵在贴标时手被卷入，幸亏及时按下急停，避免受伤。

-例2：某次设备短路导致停产，经调查发现是地面湿滑导致电线破损，后加强环境管理。

第五章操作流程说明

5.1作业流程

1.上班后检查包装机状态，确认电源、气源正常。

2.加载包装材料，调整纸箱定位器。

3.启动机器进行试运行，检查贴标、封口是否准确。

4.正式生产时，每隔1小时检查一次，发现异常立即停机。

5.作业结束后清洁机器，填写《包装机使用记录表》，交班时交接给下一班组。

5.2故障上报流程

1.操作人员发现故障时，首先按下急停按钮。

2.立即填写《设备故障报告单》，注明时间、现象、停机时间。

3.联系设备部维修人员，说明问题并配合检查。

4.维修完成后，操作人员签字确认，并恢复生产。

5.3记录填写要求

-《包装机使用记录表》需包含日期、操作员、产量、故障次数等栏目。

-《设备