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某发动机厂计量室管理制度

某发动机厂计量室管理制度

第一章总则

计量室是发动机厂生产管理的重要支撑部门，负责全厂计量器具的校准、维护和管理工作。为规范计量室的操作流程，确保计量数据的准确性和可靠性，防止因计量问题导致的生产事故和质量问题，特制定本制度。

本制度适用于计量室全体工作人员，以及需要使用计量器具的生产部门、质检部门等相关人员。计量器具是指用于测量物理量（如长度、温度、压力等）的设备，包括但不限于卡尺、千分尺、压力表、温度计等。校准是指通过实验确定计量器具的示值误差，并对其进行调整，使其符合规定要求。

1.1制定目的

确保计量数据准确可靠，满足生产、质检等环节的要求，提高产品质量和生产效率。

1.2适用范围

计量室所有人员及全厂计量器具的使用、管理。

1.3基本概念说明

明确计量器具的分类、校准周期、报废标准等基本要求，为后续管理提供依据。

实际应用例子

1.生产车间需要使用卡尺测量零件尺寸时，必须先到计量室申请校准合格的卡尺，并在使用后及时归还。

2.计量室发现一台压力表超过校准周期，应立即停止使用并贴上“停用”标签，通知相关部门更换合格设备。

第二章计量器具管理

计量器具的管理是计量室的核心工作，直接影响生产数据的准确性。本章节明确计量器具的采购、校准、使用和报废流程。

2.1计量器具的采购与验收

计量室采购计量器具时，应选择符合国家标准、具有资质的生产厂家，并严格按照技术参数和验收标准进行入库。采购过程中需记录设备型号、规格、数量、生产日期等信息。

实际应用例子

某车间需要采购一批千分尺，计量室应根据生产需求制定采购清单，并核对供应商资质，确保设备符合精度要求。验收时需进行初步功能测试，合格后方可入库。

2.2计量器具的校准与维护

计量室应建立计量器具台账，记录每台设备的校准周期、校准结果等信息。校准工作必须由具备资质的人员操作，并使用合格的校准设备。校准完成后需出具校准证书，并按规定存档。

实际应用例子

一台卡尺的校准周期为一年，计量室应在每年固定时间进行校准，校准合格后贴上校准标签，并更新台账信息。若校准不合格，应立即进行维修或报废处理。

2.3计量器具的使用与保管

各部门使用计量器具时，必须遵守操作规程，不得擅自拆卸或改装。使用后需清洁并妥善存放，避免损坏或丢失。计量室应定期检查设备存放情况，确保其完好性。

实际应用例子

质检部门使用温度计测量零件温度时，应轻拿轻放，避免碰撞损坏。使用后需擦拭干净，放回专用柜内，并由专人保管。

2.4计量器具的报废处理

计量器具达到使用年限或无法修复时，应按规定进行报废处理。报废设备需进行登记并销毁相关记录，防止被非法使用。

实际应用例子

一台压力表使用超过五年且校准数据不达标，计量室应填写报废申请单，经部门负责人批准后进行报废处理，并通知安全部门进行销毁。

第三章校准与检测流程

校准与检测是确保计量数据准确性的关键环节，本章节详细说明具体操作流程和注意事项。

3.1校准前的准备工作

在使用计量器具前，操作人员需检查设备外观是否完好，确认校准证书在有效期内。若发现异常，应立即停止使用并报告计量室。

实际应用例子

某工人使用卡尺测量零件时，发现卡尺刻度模糊不清，应立即停止使用，并通知计量室进行检查。计量室需判断是否需要校准或报废。

3.2校准操作规范

校准过程中需严格按照标准操作流程进行，记录校准数据并填写校准记录表。校准完成后需进行复核，确保数据准确无误。

实际应用例子

计量员校准一台压力表时，需按照校准规程逐步加压，记录每个压力点的示值误差，并计算平均误差。校准合格后，填写校准证书并贴在校准标签上。

3.3校准结果的处理

校准合格后，计量室应将设备重新投入使用；校准不合格的设备，需进行维修或报废处理，并通知相关部门。

实际应用例子

一台温度计校准后显示误差过大，计量室应进行维修，维修合格后重新校准，直至合格后方可使用。若无法修复，则进行报废处理。

第四章计量数据管理

计量数据是生产管理的重要依据，本章节明确数据的记录、传递和存档要求。

4.1计量数据的记录

计量室应建立计量数据台账，详细记录每次校准、检测的数据，包括设备名称、使用部门、校准时间、检测结果等信息。

实际应用例子

某车间使用千分尺测量零件尺寸，计量室需记录使用部门、测量时间、尺寸数据等信息，并定期汇总分析数据趋势。

4.2计量数据的传递

计量数据需及时传递给相关部门，确保生产、质检等环节能够使用准确的测量结果。计量室应定期向各部门反馈数据情况。

实际应用例子

质检部门需要零件尺寸的校准数据时，计量室应提供最新的校准证书和检测报告，确保质检工作有据可依。

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