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配方水基铝专用防锈液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
分散剂
脂肪醇聚氧乙烯醚
3
—
—
有机聚氨酯
—
5
—
多元氨基醇醚
—
—
5
碱性剂
三乙醇胺
2
—
—
异丙醇胺
—
8
—
单乙醇胺
2
—
—
二甘醇胺
—
—
10
脂肪酸
妥尔油
4
—
—
异壬酸
—
5
—
新癸酸
—
—
4
成膜剂
聚酯
—
3
—
油酸酯
5
—
10
铝缓蚀剂
磷酸酯
—
2
—
膦酸酯
—
—
5
硅烷酮
5
—
—
消泡剂
有机硅聚醚
0.2
0.1
0.2
去离子水
78.8
76.9
75.8
制备方法
(1)在反应釜中依次加入25~45份去离子水、0.01~5份分散剂,搅拌l0~15min,至溶液澄清透明,获得第一混合液;
(2)将0.01~10份碱性剂和0.01~5份脂肪酸加入到第一混合液中后,将反应釜加热到70℃~80℃,搅拌20~30min,至溶液澄清透明,停止加热,获得第二混合液;
(3)向第二混合液中加入25~45份去离子水,再将反应釜中液体降温至40~50℃,再依次加入0.01~10份成膜剂和0.01~5份铝缓蚀剂,在40~50℃下,搅拌30~40min,至溶液澄清透明,获得第三混合液;
(4)待第三混合液的温度为35~40℃时,将0.01~0.2份消泡剂加入第三混合液中,搅拌15~20min,至溶液澄清透明,获得水基铝专用防锈液。
原料配伍
所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、多元氨基醇醚、有机聚氨酯中任意一种或两种以上的组合。
所述碱性剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺、氢氧化钠、偏硅酸钠中任意一种或两种以上的组合。
所述脂肪酸为正辛酸、新癸酸、异壬酸、癸二酸、油酸、妥尔油中任意一种或两种以上的组合。
所述成膜剂为油酸酯、聚酯、聚醚、聚乙二醇、高级脂肪酸酯中任意一种或两种以上的组合。
所述铝缓蚀剂为偏硅酸钠、硅烷酮、改性苯骈三氮唑、改性氨基酸、磷酸酯、亚磷酸酯、膦酸酯中任意一种或两种以上的组合。
所述消泡剂为二甲基硅油、聚氧乙烯醚、有机硅聚氧乙烯醚中任意一种或两种以上的组合。
产品应用本品主要是一种水基铝专用防锈液。
产品特性本品提供的水基铝专用防锈液,通过使用铝缓蚀剂可起到碱腐蚀抑制性能,防止铝件在高温下长久浸泡防锈液时变色及发黑现象,碱性剂的使用不但能够调节防锈液的PH值,还能够与脂肪酸混合后生成具有一定防锈性的脂肪酸盐类物质,通过铝缓蚀剂和脂肪酸盐类物质的协同作用,可使本品提供的水基铝专用防锈液的稀释比例提高,进而降低使用成本;同时,脂肪酸盐类物质也可使铝工件表面具有一定的疏水性,进而使本品提供的水基铝专用防锈液附着在工件表面后用水冲洗即可完全去除表面残留物;此外,本品中的分散剂可协助铝缓蚀剂的铺展,在保证防锈液的成膜连续性的同时,还能够使本品提供的水基铝专用防锈液在工件表面的成膜较薄,便于工件的后续工序生产;通过成膜剂在铝件表面成膜,可阻碍铝与水蒸气、二氧化碳接触,提高铝防白毛性能。总之,本品提供的水基铝专用防锈液不但对铝材质具备优异的碱腐蚀抑制性能外,还可保证后续存储过程中不产生白毛腐蚀现象,而且不含亚硝酸盐、铬酸盐、重金属等有害物质安全环保,满足RoSH2.0指令。
参考文献中国专利公告CN-202110462080.2
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