中职 语文出版社《数控铣削（加工中心）技术训练》2.1 认识安全操作与日常维护保养 教案（表格式）.doc

数控铣削（加工中心）技术训练理实一体课教案

项目二数控铣床（加工中心）的操作

任务

任务一认识安全操作与日常维护保养

授课时间

年月日

授课班级

教学方法

讲授、讨论、提示启发、归纳总结法

授课时数

课时

教学用具

多媒体

教学资源

多媒体课件、教材

课前准备

1.实训设备、实习任务书、评分标准及多媒体课件的准备；

2.学生工位分配。

教学目标

知识目标：

1.了解数控铣床（加工中心）的安全操作规程。

2.掌握数控铣床（加工中心）的日常保养方法。

技能目标：

1.会按数控铣床（加工中心）的安全操作规程操作机床。

2.会对数控铣床（加工中心）进行日常保养。

教学重点

数控铣床（加工中心）的安全操作规程、日常保养方法、日常维护注意事项

教学难点

控铣床（加工中心）的日常保养方法

教学过程

1.安全操作规程。

2.数控铣床（加工中心）维护。

3.数控铣床（加工中心）日常维护保养。

4.数控系统日常维护及保养注意事项。

实施环节

教学内容

导学方法

组织教学

1.检查学生出勤情况并做好记录。

2.调整学生的注意力，为上课作准备。

互动交流

复习提问

1.简述数控加工的程序编制过程。

2.简述数控机床坐标系有哪些？

提问导思

导入

数控铣床（加工中心）的操作是学习数控编程的基础，华中数控铣床的操作一般由数控系统操作和机床操作两部分组成，本项目将主要对数控铣床的安全操作与日常保养、数控系统的操作方法和机床操作的方法进行介绍。

启发学习积极性

讲授新课

一、安全操作规程

为了正确合理的使用数控铣床（加工中心），保证机床正常运转，必须制定比较完善的数控铣床（加工中心）安全操作规程，通常包括以下内容。

①机床通电后，检查各开关、按键、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象；

②检查电压、气压、油压是否正常（手动润滑的部位先要进行手动润滑）；

③检查各坐标轴是否回参考点，极限开关是否可靠；若某轴在回参考点前已经在

参考点的位置，应先将轴沿着负方向移动一定距离后，再手动回参考点；

④机床开机后应空转五分钟以上，使机床达到热平衡状态；

⑤装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，检查所用的螺钉、压板是否妨碍刀具的运动，以及零件毛坯是否有误；

⑥数控刀具选择正确，夹紧牢固，刀具应根据程序需要，依次装入刀具库；

⑦首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度；

⑧试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀；

⑨加工结束后应清理机床并加防锈油；

⑩停机时应将各坐标轴停在中间位置。

二、数控铣床（加工中心）维护

1.机械部件的维护

数控机床机械部件维护与传统机床不同的内容如下。

（1）主传动链的维护

检查主轴冷却的恒温油箱（水箱）、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

（2）滚珠丝杠螺纹副的维护

定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

（3）刀库及换刀机械手的维护

严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生干涉，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，工作检查部分是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；

检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

2.液压、气压系统维护

①定期对润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；

②定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；

③定期对气压系统分水滤器放水；

④定期检查更换密封件，保证系统的密封性；

⑤注意调节工作压力，保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度。

3.机床精度的维护

定期进行机床水平和机械精度检查并校正，机械精度的校正方法有软硬两种。

（1）软校正方法

软校正方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等。

（2）硬校正方法

硬校正方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

三、数控铣床（加工中心）日常维护保养

数控机床日常维护保养事项见表2-1。

表2-1数控机床的日常保养

四、数控系统日常维护及保养注意事项

为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几个方面注意维护。

1.尽量少开控制柜和强电柜门

车间空气中一般含有油雾、潮气和灰尘，一旦它们落在数控装置内的电路板或电子元器件上，容易引起元器件绝缘电阻均下降，并导致元器件的损坏。

2.定期清理数控装置