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活动式石材干挂施工方案
一、施工准备
1.1技术准备
组织技术人员熟悉设计图纸,编制详细的施工技术交底文件,明确各分项工程的施工工艺和技术要求。
进行现场测量放线,确定石材干挂的基准线和控制线,弹出墙面龙骨安装位置线、石材分块线等。
对石材的规格、型号、颜色等进行核对,确保符合设计要求,并进行排版设计,绘制石材排版图。
1.2材料准备
石材:根据设计要求选用优质石材,进场时应检查其外观质量、物理性能和力学性能,确保无裂纹、无缺棱掉角、色泽均匀。石材进场后应妥善保管,避免日晒雨淋和碰撞损坏。
龙骨材料:采用热镀锌角钢或槽钢作为主龙骨,热镀锌角钢作为次龙骨,其规格、型号应符合设计要求。进场时应检查其材质证明、外观质量和镀锌层厚度,确保符合规范要求。
挂件:选用不锈钢挂件,其材质应符合设计要求,具有足够的强度和刚度。挂件进场时应检查其外观质量和尺寸偏差,确保符合规范要求。
密封胶:采用中性硅酮密封胶,其性能应符合设计要求和规范规定。进场时应检查其产品合格证、出厂检验报告和有效期,确保质量合格。
其他材料:包括膨胀螺栓、焊条、防锈漆、清洁剂等,均应符合设计要求和规范规定。
1.3机具准备
测量工具:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺、靠尺等,应定期进行校验,确保测量精度。
切割工具:石材切割机、角磨机、型材切割机等,应性能良好,操作灵活。
钻孔工具:电钻、冲击钻、台钻等,配备不同规格的钻头。
焊接工具:电焊机、焊钳、焊条保温筒等,应符合安全要求。
安装工具:扳手、螺丝刀、锤子、撬棍、吸盘等,应齐全完好。
其他工具:空压机、吸尘器、扫帚、抹布等,用于现场清理和施工辅助。
1.4现场准备
清理施工现场,平整场地,做好排水设施。
搭设临时设施,包括材料仓库、加工场地、办公室、宿舍等,确保符合安全和卫生要求。
接通施工现场的临时用水、用电,安装配电箱和开关箱,做好防雨、防触电保护措施。
对墙面基层进行处理,清除基层表面的浮灰、油污、杂物等,确保基层平整、坚实、清洁。对于不平整的基层,应进行修补处理,达到施工要求。
二、主要施工工艺流程
2.1测量放线
根据设计图纸和现场测量结果,在墙面弹出主龙骨安装位置线,间距一般为800-1200mm。
以主龙骨安装位置线为基准,弹出次龙骨安装位置线,间距一般为500-800mm,具体间距应根据石材的规格和重量确定。
在石材排版图的基础上,弹出石材安装位置线,确保石材分块均匀、排列整齐。
2.2龙骨安装
2.2.1主龙骨安装
根据主龙骨安装位置线,在墙面钻孔,安装膨胀螺栓。膨胀螺栓的规格和数量应根据龙骨的荷载计算确定,确保连接牢固。
将主龙骨与膨胀螺栓连接固定,采用焊接或螺栓连接方式。焊接时应保证焊缝饱满、牢固,无夹渣、气孔等缺陷;螺栓连接时应拧紧螺栓,确保龙骨安装牢固。
安装主龙骨时,应随时检查其垂直度和水平度,偏差应控制在规范允许范围内。主龙骨的垂直度偏差不应大于3mm/m,总偏差不应大于10mm;水平度偏差不应大于2mm/m。
2.2.2次龙骨安装
根据次龙骨安装位置线,将次龙骨与主龙骨连接固定,采用焊接或螺栓连接方式。焊接时应保证焊缝质量,螺栓连接时应拧紧螺栓。
安装次龙骨时,应注意与主龙骨的垂直度和间距,偏差应控制在规范允许范围内。次龙骨的垂直度偏差不应大于2mm/m,间距偏差不应大于5mm。
2.3挂件安装
根据石材排版图,在次龙骨上安装不锈钢挂件。挂件的安装位置应准确,与次龙骨的连接应牢固。
挂件安装时,应使用水平尺和靠尺检查其水平度和垂直度,确保挂件安装平整、牢固。挂件的水平偏差不应大于1mm,垂直偏差不应大于1mm。
2.4石材安装
2.4.1石材预处理
石材进场后,应根据石材排版图进行编号,确保安装顺序正确。
对石材进行切割、磨边处理,使其尺寸符合设计要求。切割时应注意保护石材表面,避免出现裂纹和缺棱掉角。
在石材背面涂刷防碱背涂剂,防止石材泛碱。涂刷应均匀、饱满,不得漏涂。
2.4.2石材安装
采用吸盘或吊装设备将石材运至安装位置,由下往上逐层安装。安装时,先将石材的一侧插入挂件的槽内,然后调整石材的位置和角度,使石材与相邻石材的接缝均匀一致。
石材安装就位后,应使用临时固定件将其固定,防止石材脱落。临时固定件应牢固可靠,待石材安装调整完毕后再拆除。
安装石材时,应随时检查其平整度、垂直度和接缝宽度,偏差应控制在规范允许范围内。石材表面的平整度偏差不应大于2mm/m,垂直度偏差不应大于3mm/m,接缝宽度偏差不应大于1mm。
2.5密封处理
石材安装完毕后,清理石材接缝内的灰尘、杂物等,确保接缝干净、干燥。
在石材接缝处填塞泡沫棒,泡沫棒的直径应比接缝宽度大1-2mm,确保填塞严密。
采用中性硅酮密封胶对石材接缝进行密封处理。打胶时应均匀、连续,不得出现气
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