S135钻杆管体刺穿失效分析.pdfVIP

《热加工工艺》2015年11月第44卷第22期

的现象，主要是钢中的C在高温下与氢或氧发生作裂纹扩展路径刺出，从而在钻杆管体表面形成刺孑L。

用生成CH4或CO。其化学方程式如下：钻杆的疲劳寿命由疲劳裂纹萌生寿命和疲劳裂纹扩

2Fe3C+O2--~6Fe+2CO展寿命组成，而疲劳裂纹形成寿命占据疲劳寿命的

Fe3C+2H2--,3Fe+CH4绝大部分比例，由于脱碳层和表面腐蚀坑的存在使

Fe3C+H203~Fe+CO+H2得疲劳裂纹形成寿命明显缩短，从而致使钻杆的疲

Fe3C+CO2--*3Fe+2CO劳服役寿命显著降低，造成钻杆的早期疲劳失效。

这些反应是可逆的，即氢、氧和CO使钢脱碳，

4结语与建议

而CH4和CO则使钢增碳。脱碳是扩散作用的结果．

脱碳时一方面是氧向钢内扩散，另一方面钢中的碳(1)钻杆刺穿失效属于早期疲劳失效。失效的

向外扩散主要原因是制造工艺不当使得钻杆外表面形成深约

钻杆的运输及现场使用过程中．存在造成机械0．30mm的脱碳层，在钻井服役过程中，钻杆表面腐

损伤和腐蚀损伤环境。钻杆表面脱碳层的存在降低蚀坑底部萌生疲劳裂纹并快速扩展，最终导致钻杆

钻杆表面硬度，将促进钻杆表面损伤的形成。脱碳组刺穿失效。

织中出现了较多的铁素体组织，其耐腐蚀的能力明(2)建议改进钻杆热加工工艺，避免表面脱碳

显低于回火索氏体组织，这也将促进钻杆表面的早层的形成。

期腐蚀，腐蚀坑的形成会在钻杆表面形成应力集中，

促进疲劳裂纹的形成。参考现场相关资料，失效钻杆参考文献：

处于钻柱的上部位置，在钻井过程中较大的拉伸、扭[1]APISpec5DP一2010SpecificationforDrillpipe[S]．

转和振动载荷作用下．管体外表面的局部腐蚀坑底[2]李鹤林，李平全，冯耀荣．石油钻柱失效分析与预防[M】．北

京：石油工业出版社．1999．

部首先萌生疲劳裂纹，裂纹形成后沿周向和径向扩

3【】王广生，石康才，周敬恩，等．金属热处理缺陷分析及案例

展，当裂纹扩展穿透壁厚时，钻柱内的高压泥浆便沿M【】．北京：机械工业出版社，2007：100．田

f上接第228页1

分析可知。爆口张成很大的喇叭口，边缘减薄成锋利的是如何避免短时过热。

边，具有典型的塑性变形特征，应属短期过热形貌。可

推测爆管瞬间的管壁温度应达到马氏体可逆转变温度参考文献：

之上，当温度大于600℃后继续升高，T91材料的许用[1]肖国华，王春明，田晓，等．锅炉末级过热器爆管原因分析及

应力急速降低，材料的强度低于内部介质的压力而瞬措施[J]．热力发电，2012(3)：78—82．

[2]王金星，刘天模，冯大碧，等．热电厂锅炉高温过热器管爆管

间发生爆管。在金相组织分析中，爆口附近不具有典型

原因[J】．机械工程材料，2009，33(4)：67—69．

的马氏体形貌特征，而马氏体转变属于可逆转变。从3【]杨富，章应霖，任永宁，等．新型耐热钢焊接M【]．北京：中