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公司印花机挡车工工艺作业操作规程

文件名称:公司印花机挡车工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司所有使用印花机挡车工岗位的操作人员。本规程适用于日常印花生产过程中的挡车工操作,包括印花机的启动、运行、维护及故障处理。操作人员须熟悉本规程,严格遵守各项操作流程和安全规定,确保生产安全和设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作人员必须佩戴合适的防护用具,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。安全帽需佩戴端正,工作服应覆盖全身,避免裸露皮肤直接接触印花机。防护眼镜应确保视线清晰,防尘口罩需紧贴面部,防滑鞋底需干燥无磨损。操作前应检查防护用具的完好性,如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查印花机外观是否完好,无异常磨损或损坏。

b.检查设备各部件是否安装牢固,特别是传动带、轴承等易松动部件。

c.检查印花机的油位,确保油量在正常范围内,无泄漏。

d.检查印花机控制系统,确保显示屏清晰,操作按钮和开关功能正常。

e.检查印花机的液压系统,确保油路畅通,无泄漏。

f.检查印花机的冷却系统,确保冷却液充足,冷却效果良好。

g.检查印花机的电气系统,确保线路无裸露,接头牢固,无异常发热现象。

3.作业区域的准备要求:

a.清理工作区域,确保无杂物、油污和积水,避免滑倒或设备故障。

b.检查地面平整度,如有凹凸不平,应及时报告并处理。

c.确保印花机周围有足够的空间,便于操作和维修。

d.检查照明设备是否正常,确保操作区域有足够的照明。

e.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

f.操作人员应了解紧急疏散路线和逃生方法,确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动印花机前,确认所有操作人员已经就位,并穿戴好防护用具。

b.打开印花机电源,按启动按钮,检查印花机是否按照预设程序开始运行。

c.上料:按照规定的顺序和位置将面料放置在印花机上,确保面料平整。

d.设定印花参数:根据工艺要求调整印花机的温度、压力、速度等参数。

e.打开印花机,启动印花过程,注意观察印花机运行状态,确保工艺参数稳定。

f.印花完成后,关闭印花机,取下印花好的面料,检查质量。

g.关闭印花机电源,清理工作区域,进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊的印花图案或材质,需根据工艺要求调整印花机参数,并加强过程监控。

b.对于多色印花,需按顺序依次完成每色印刷,确保颜色层次分明,过渡自然。

c.对于复杂的图案,可能需要调整印花机的压印方式,如使用特殊压印滚筒或增加压印次数。

3.异常工况的处理方法:

a.如果印花机出现异常声音或震动,立即停止操作,检查设备是否出现故障。

b.如果发现印花机温度异常,立即关闭印花机,检查冷却系统是否正常。

c.如果印花机出现漏油或漏水,立即关闭印花机,切断电源,清理油污或积水,检查泄漏原因。

d.在处理任何异常情况时,操作人员应遵循安全第一的原则,确保自身和他人的安全。在无法自行处理的情况下,应立即通知维修人员进行专业处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.印花机运行时,电机声音平稳,无异常振动和噪音。

b.印花机的传动带运行顺畅,无打滑或跳动的现象。

c.印花机的压力和温度控制准确,符合工艺要求。

d.冷却系统运行正常,冷却液循环流畅,温度保持在设定范围内。

e.液压系统压力稳定,油路无泄漏。

f.电气系统指示灯显示正常,无过载或短路现象。

g.印刷图案清晰,颜色均匀,无断线或漏印。

2.典型故障现象:

a.异常噪音:设备运行时发出异常的噪音,可能是轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

b.设备震动:运行中设备出现剧烈震动,可能是设备安装不牢固或存在机械故障。

c.温度异常:印花机温度过高或过低,可能是冷却系统故障或温度控制器设置不当。

d.漏油或漏水:设备有明显的漏油或漏水迹象,可能是液压系统或冷却系统泄漏。

e.电气故障:设备电气系统出现短路、过载或其他电气问题。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期对印花机进行巡视,观察设备运行状态,及时发现问题。

b.使用相应的监测工具,如温度计、压力表等,对设备关键参数进行定期检查。

c.记录设备运行参数和异常情况,以便分析故障原因和改进措施。

d.对于异常现象,应立即停止操作,进行初步判断,并采取相应的应急措施。

e.对于无法自行处理的

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