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蔬菜暖棚基础施工技术交底
一、工程概况
本项目为蔬菜暖棚基础施工工程，暖棚设计长度50m、跨度8m，采用砖混条形基础结构，基础埋深1.2m，混凝土强度等级C25，墙体采用MU10烧结普通砖、M7.5水泥砂浆砌筑。基础施工需满足《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求，确保暖棚结构稳定性和抗冻性。
二、施工准备
（一）技术准备
图纸会审
施工前组织技术人员熟悉设计图纸，重点核对基础轴线、尺寸、标高及材料规格，形成图纸会审记录并经设计单位确认。
测量放线
使用全站仪放出暖棚基础轴线，设置轴线控制桩（采用Φ16钢筋，埋深0.5m，顶部刻十字线），并用水准仪引测±0.000标高控制线（允许偏差±3mm）。
（二）材料准备
材料名称
规格型号
质量要求
检验要求
水泥
P.O42.5
出厂日期≤3个月，无结块
每200t取样1组，检测抗压强度
砂子
中砂
含泥量≤3%，泥块含量≤1%
每400m3取样1组，检测颗粒级配
碎石
5-31.5mm连续级配
含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%
每400m3取样1组，检测压碎指标
烧结普通砖
240×115×53mm
强度等级MU10，无裂缝、掉角
每15万块取样1组，检测抗压强度
钢筋
Φ12、Φ8
HRB400E级，表面无锈蚀、油污
每60t取样1组，检测屈服强度、伸长率
（三）机具准备
土方工程：挖掘机（斗容0.6m3）、装载机（1.5t）、蛙式打夯机（功率2.2kW）；
混凝土工程：混凝土搅拌机（JZC350）、插入式振捣器（Φ50）、平板振捣器、试模（150×150×150mm，3组）；
砌筑工程：砂浆搅拌机（HJ-200）、皮数杆（木质，长1.5m，标注砖层、灰缝厚度）、托线板（2m铝合金靠尺）。
三、主要施工流程及技术要求
（一）土方开挖
开挖工艺
采用机械开挖（预留300mm人工清底），按1:0.5放坡，基底宽度比基础设计宽度宽出500mm（作为工作面）。开挖过程中用水准仪控制基底标高，严禁超挖（若超挖，需用级配砂石回填并分层夯实，压实系数≥0.94）。
基底处理
基底土为粉质黏土时，采用蛙式打夯机夯实（夯击3遍，搭接宽度1/3夯底直径），检测地基承载力特征值≥120kPa（采用轻型动力触探仪，每30m2检测1点）。
（二）垫层施工
素混凝土垫层
浇筑100mm厚C15混凝土垫层，浇筑前先铺50mm厚碎石垫层（粒径20-40mm）并压实。混凝土采用商品混凝土（塌落度180±20mm），用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光，养护期≥7d（覆盖薄膜保湿）。
垫层验收
垫层轴线偏差允许±15mm，标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm（用2m靠尺检查）。
（三）基础钢筋工程
钢筋加工
受力钢筋（Φ12）采用机械切断，长度允许偏差±10mm，弯钩角度135°（平直段长度≥10d）；分布钢筋（Φ8）间距200mm，绑扎搭接长度≥30d（d为钢筋直径）。
钢筋安装
底部钢筋保护层厚度40mm（采用C25混凝土垫块，间距1m×1m），钢筋网片绑扎牢固（每个交叉点均用20#火烧丝绑扎），安装完成后报监理验收（允许偏差：受力钢筋间距±10mm，排距±5mm）。
（四）基础模板工程
模板安装
采用18mm厚多层板（背楞为50×100mm木方，间距300mm），外侧用Φ48×3.5mm钢管做支撑（间距600mm），采用对拉螺栓（Φ12，水平间距500mm，竖向间距400mm）固定。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。
模板拆除
混凝土强度达到设计强度75%后拆除（常温下≥7d），拆除顺序为先非承重模板后承重模板，严禁硬撬导致混凝土表面破损。
（五）混凝土工程
混凝土浇筑
采用分段分层浇筑（分段长度5m，分层厚度≤500mm），使用插入式振捣器振捣（振捣棒移动间距≤300mm，振捣时间15-30s，至表面泛浆无气泡）。浇筑过程中按规范留设试块（每100m3留置1组标养试块，1组同条件试块）。
混凝土养护
浇筑完成后12h内覆盖薄膜养护，养护期≥14d，每日洒水次数≥3次（保持表面湿润）。冬期施工时需采取保温措施（覆盖棉被+电热毯，确保混凝土中心温度≥5℃）。
（六）砖基础砌筑
组砌方式
采用“一顺一丁”组砌法，灰缝厚度控制在10mm（±2mm），水平灰缝饱满度≥80%（用百格网检查），竖向灰缝采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。
构造要求
基础顶面设置200mm高防潮层（采用1:2水泥砂浆加5%防水粉，厚度20mm），在转角处及每隔3m设置构造柱（截面240×240mm，配4Φ12纵筋、Φ6@200箍筋）。
四、质量控制要点
轴线控制：每施工完一个检验批，用全站仪复核轴线偏差，允许偏差≤10mm。
混凝土强度：标养试块抗压强度值
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