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公司香精配制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司香精配制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事香精配制工作的员工。规程旨在确保员工在香精配制过程中的人身安全和健康，预防职业病和职业伤害的发生。操作人员应严格遵守规程中的各项规定，定期接受职业健康培训，提高安全意识，确保工作环境整洁，防止香精成分对人体的危害。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入实验室前，必须穿戴好实验服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）接触刺激性或有毒化学品时，应佩戴适当的防化学品手套和防化学品围裙。

（3）操作人员在穿戴防护用品时，确保所有防护区域均得到覆盖，避免直接接触化学物质。

2.设备状态检查要点：

（1）检查香精配制设备是否处于良好工作状态，如泵、搅拌器、加热器等。

（2）确保设备接口、阀门和管道无泄漏现象。

（3）检查设备操作面板的指示灯和警报系统是否正常。

3.作业环境的基本要求：

（1）配制车间内应保持清洁、干燥，定期进行通风换气，保持空气清新。

（2）实验台面应铺设防滑垫，保持整洁，避免香精成分泄露。

（3）确保实验室内有足够的照明，操作人员视线无障碍。

（4）禁止在实验室内吸烟、饮食，保持室内卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装。

（2）按照设备操作手册的指示，依次开启电源、加热器、搅拌器等。

（3）加入香精原料时，应从低浓度到高浓度逐步加入，避免剧烈反应。

（4）操作过程中，保持设备运行稳定，定期检查温度、压力等参数。

（5）操作完毕后，关闭加热器和搅拌器，切断电源，清理设备。

2.作业工序流程：

（1）根据配方要求，准确称量香精原料。

（2）将原料加入配制容器，加入溶剂至规定体积。

（3）启动搅拌器，调节速度至适宜范围，进行充分混合。

（4）混合均匀后，进行必要的过滤处理。

（5）对成品进行取样检验，确保质量符合标准。

3.特定操作技术规范：

（1）称量时，使用精确的电子天平，避免误差。

（2）混合过程中，避免产生气泡，影响香精质量。

（3）过滤时，使用合适的滤网，确保过滤效果。

4.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，报告上级。

（2）发现泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品处理。

（3）操作过程中出现火灾或爆炸风险，立即启动应急预案。

（4）所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数在预设范围内，显示稳定。

（3）电机、泵等旋转部件运行顺畅，无异常发热。

（4）控制系统指示灯正常工作，无报警信号。

（5）电气线路无短路、漏电现象，安全可靠。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警。

（2）电机或泵产生异常噪音和振动。

（3）温度、压力等参数超出正常范围，且无法调节。

（4）电气线路出现短路或漏电，设备无法启动。

（5）设备部件出现磨损、损坏，影响正常工作。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏迹象。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监控设备运行参数。

（3）通过设备自带的监控系统，分析设备运行数据，及时发现异常。

（4）操作人员应熟悉设备操作，能迅速识别设备故障的初步迹象。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护，确保设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备是否按照预定程序和参数运行，确保操作正确。

（2）监测温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在安全操作范围内。

（3）观察混合均匀性，确保香精的均匀性符合质量标准。

（4）通过在线分析仪器，对香精的成分和浓度进行实时检测。

（5）记录设备运行数据和异常情况，以便后续分析和改进。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整搅拌速度、加热温度等参数，以达到最佳配制效果。

（2）若发现香精成分不平衡，通过添加或减少特定原料进行微调。

（3）在必要时，调整溶剂的添加量，以保证香精的最终浓度符合要求。

（4）定期校准设备上的传感器和仪表，确保其准确性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若设备运行不稳定，立即停止操作，检查并排除故障原因。

（2）在温度波动较大时，调整加热器控制，保持温度稳定。

（3）在压力异常时，检查压力表，调整压力阀或检查管道密封性。

（4）若混合不均匀，检查搅拌器的工作状态，必要时进行清洁或更换搅拌