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公司选矿集控工安全操作规程

文件名称:公司选矿集控工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司选矿集控工在日常生产过程中的安全操作。规程适用于选矿车间集控室内的自动化控制系统操作、设备监控及异常处理等工作。选矿集控工应严格遵守本规程,确保生产安全、稳定、高效。规程包含基本规定、操作步骤、应急处理等内容,旨在提高员工安全意识,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

(1)操作前,选矿集控工必须穿戴符合安全要求的防护用具,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

(2)安全帽应确保佩戴牢固,帽衬与头部的间隙应适中,以防止头部受伤。

(3)工作服应选择耐磨损、防静电材料制作,避免穿着过于宽松或过于紧身,以防操作中发生意外。

(4)防护眼镜应正确佩戴,确保视野清晰,防止灰尘、碎屑等进入眼睛。

(5)防尘口罩应紧贴面部,确保呼吸顺畅,同时有效过滤空气中的有害物质。

(6)绝缘手套应检查完好无损,操作高压设备时必须使用,确保电气安全。

2.设备启机前的检查项目

(1)检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

(2)检查电气线路、电缆是否有破损、老化现象,连接是否牢固。

(3)检查控制柜内的按钮、开关、指示灯等是否正常。

(4)检查设备润滑系统,确保油量充足,润滑状态良好。

(5)检查冷却系统是否正常工作,确保设备在适宜的温度下运行。

(6)对设备进行空载试运行,检查是否有异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求

(1)操作前,应确保作业区域清洁、无障碍物,通道畅通。

(2)检查地面是否平整,如有积水、油污等情况应及时清理。

(3)检查照明设备是否正常,确保作业区域有足够的照明。

(4)检查消防设施是否完好,确保消防器材齐全、有效。

(5)操作前,应熟悉设备操作流程和相关安全注意事项,必要时进行模拟操作训练。

(6)与现场其他工作人员进行沟通,确保协同作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

(1)启动前,首先核对设备编号、型号和操作指令,确认无误后开始操作。

(2)按顺序打开电源,启动辅助设备,如供水、供风、供电等。

(3)开启主设备,观察设备运行状态,确保一切正常。

(4)根据生产任务调整设备参数,如给料量、转速等。

(5)监控设备运行参数,如温度、压力、电流等,确保在安全范围内。

(6)在操作过程中,如需调整设备参数,应先停止设备,确认无误后再进行调整。

(7)操作完毕,关闭主设备,停止辅助设备,关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

(1)对于特殊工序,如高温、高压操作,需严格按照操作规程执行。

(2)在操作前,对相关设备进行安全检查,确保设备无故障。

(3)操作过程中,严格控制温度、压力等参数,防止超限。

(4)特殊工序操作人员应具备相应资质,熟悉操作规程。

3.异常工况的处理方法

(1)发现设备异常时,立即停止操作,报告班长或上级领导。

(2)根据异常情况,采取相应措施进行处理,如切断电源、隔离故障区域等。

(3)如遇紧急情况,可采取紧急停机措施,确保人员安全。

(4)对异常原因进行调查分析,制定预防措施,防止类似情况再次发生。

(5)处理完毕后,进行设备检查,确认恢复正常后方可重新启动设备。

(6)记录异常情况及处理过程,为今后生产提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

(1)温度:设备运行时,应监测电机、轴承等关键部件的温度,确保不超过规定上限。

(2)压力:对于压力容器、管道等,应监测其工作压力,确保在安全工作压力范围内。

(3)电流:电机等电气设备的电流应稳定,异常波动可能预示着设备故障。

(4)振动:设备运行时应保持稳定的振动水平,过大或过小的振动都可能是故障的征兆。

(5)噪音:设备运行时产生的噪音应在合理范围内,异常噪音可能是内部部件损坏或润滑不良的迹象。

(6)供料和排料:供料和排料系统应稳定,无堵塞或溢料现象。

2.典型故障现象

(1)过热:设备运行时局部过热,可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重引起的。

(2)振动异常:设备振动剧烈,可能是轴承损坏、安装不当或基础不稳定。

(3)噪音增大:设备运行时噪音明显增大,可能是内部部件松动或磨损。

(4)电流波动:设备运行时电流波动大,可能是电机或控制系统存在问题。

(5)供料/排料异常:供料或排料不畅,可能是输送带或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,及时发现异常情况。

(2)使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

(3)记录监测数据,如温

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