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履带吊司机工艺作业操作规程

文件名称：履带吊司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有履带吊司机在进行吊装作业时的操作。规程旨在确保吊装作业的安全、高效，防止事故发生。司机必须熟悉本规程，并严格遵守各项操作要求，保障自身及他人安全。规程包含但不限于设备检查、操作步骤、应急处理等内容，适用于各类履带吊设备。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作前，司机必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护鞋等。

b.针对高空作业，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的位置。

c.操作过程中，严禁携带无关物品，如手机、工具等，以免影响操作安全。

2.设备状态确认：

a.启动履带吊前，对设备进行全面检查，包括发动机、液压系统、电气系统、制动系统、吊钩、钢丝绳等。

b.检查吊钩是否完好，钢丝绳是否有磨损、断丝现象，如有异常，立即更换。

c.检查液压系统是否有泄漏、异常噪音，液压油位是否在正常范围内。

d.检查电气系统是否正常，包括电缆、开关、指示灯等。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整，是否存在障碍物、积水等影响吊装作业的因素。

b.评估作业现场风速、温度等环境因素，确保作业环境符合安全要求。

c.检查吊装区域是否存在高压线、危险品等，确保作业区域安全。

d.通知相关部门进行现场围栏、警示标志设置，确保作业区域安全隔离。

4.操控系统熟悉：

a.操作前，熟悉履带吊的操控系统，包括手柄、按钮、显示屏等。

b.熟悉各项操作功能，如吊钩升降、伸缩、旋转等，确保操作准确无误。

5.人员配备：

a.确认作业现场人员配备，包括指挥人员、辅助人员等。

b.与指挥人员沟通，了解吊装作业的具体要求，确保作业顺利进行。

6.操作培训与考核：

a.司机必须接受专业培训，掌握履带吊的操作技能和安全知识。

b.定期进行操作考核，确保司机具备相应的操作资格。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动履带吊前，先进行一次空载试运行，检查设备各系统是否正常。

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动发动机、液压系统、电气系统。

c.在进行吊装作业前，确认吊装区域的地面平整，无障碍物。

d.启动吊钩，检查吊钩是否灵活，有无异常。

e.与指挥人员确认吊装作业的具体要求，包括吊装物品的重量、位置等。

2.作业方式：

a.吊装物品时，先进行试吊，确认吊装物品稳定后，再进行正式吊装。

b.吊装过程中，保持吊钩与吊装物品垂直，避免偏斜。

c.吊装物品上升或下降时，速度应平稳，避免急速变动。

d.吊装物品就位后，确保其稳定，防止滑落。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，关闭发动机和电源。

b.检查故障原因，如液压系统泄漏、电气系统故障等。

c.如遇紧急情况，如吊装物品滑落或吊钩断裂，立即按下紧急停止按钮，并采取紧急措施。

d.在故障排除前，严禁重新启动设备。

4.作业结束：

a.完成吊装作业后，将吊钩降至地面，确保吊钩与吊装物品分离。

b.关闭液压系统和电气系统，确认所有操作均已归位。

c.对设备进行清洁，清理作业现场，确保现场整洁。

d.与指挥人员确认作业结束，报告作业情况。

5.操作记录：

a.操作过程中，记录设备运行状态、异常情况、维护保养等信息。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定在规定范围内。

c.电气系统指示灯正常，无短路或过载现象。

d.制动系统灵敏，无失灵或制动不良现象。

e.吊钩升降、伸缩、旋转等动作灵活，无卡滞或异常。

f.钢丝绳无磨损、断丝现象，吊钩无变形。

g.操作系统响应迅速，无延迟或故障。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、抖动或过热。

b.液压系统油压不稳定，出现泄漏或油温过高。

c.电气系统指示灯异常，如不亮、闪烁、指示错误等。

d.制动系统响应缓慢或失灵。

e.吊钩升降、伸缩、旋转等动作异常，如卡滞、抖动等。

f.钢丝绳出现磨损、断丝或吊钩变形。

g.操作系统反应迟缓或出现错误提示。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备检查，通过视觉、听觉和触觉来判断设备状态。

b.使用仪器设备进行定期检测，如压力表、电流表、温度计等。

c.记录设备的运行数据，如油压、电流、温度等，进行分析比较。

d.监控设备的报警系统，及时响应异常信号。

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