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公司织物验修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司织物验修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织物验修工岗位的日常作业，旨在确保员工在织物验修过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，提高安全意识，确保作业环境安全、卫生，预防事故发生。所有织物验修工必须接受专业培训，掌握本规程内容，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-工作服应整洁、无破损，颜色统一，便于识别。

-防护手套应选择适合织物验修工作的材质，确保手部安全。

-防护眼镜应保持清洁，无破损，以防异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、制动系统等。

-检查设备是否清洁，有无油污、锈蚀等影响使用的情况。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备电源线路无破损，接地良好。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面平整，无油污、积水。

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对作业环境进行清洁消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备运行是否正常，确认无异常后开始作业。

-按照作业要求调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

-逐步进行织物验修作业，注意观察织物状态，避免过度磨损。

-作业过程中，定期检查设备运行情况，发现问题及时调整。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-验修过程中，应使用适当的工具和方法，避免对织物造成损伤。

-操作时，应保持稳定的手势，避免因操作不当导致设备失控。

-严格按照作业指导书进行操作，确保作业质量。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

-如无法自行处理，及时上报，由专业人员进行维修。

-在设备维修期间，根据实际情况调整作业计划，确保生产进度。

-故障排除后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各传动部件运转顺畅，无阻滞或异常响动。

-温度控制稳定，电机等设备温度在正常工作范围内。

-电流、电压等参数符合设定值，无异常波动。

-安全防护装置有效，紧急停止按钮响应迅速。

-机器外部清洁，无油污、锈蚀等异常现象。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，噪音明显增大。

-运转不平稳，有停滞或卡顿现象。

-电机过热，电流或电压异常波动。

-安全装置失效，无法及时响应紧急情况。

-机器部件磨损严重，出现磨损痕迹或碎片。

3.状态监控方法：

-定期巡检，检查设备外观和运行情况。

-利用设备自带的监控系统，实时监控关键参数。

-记录设备运行数据，进行数据分析，发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立故障档案，对故障现象和维修情况进行记录分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的工作速度和精度，确保符合作业要求。

-监测设备的温度、压力、电流等关键参数，确保在安全范围内。

-检查设备的润滑状态，确保各部件润滑良好，减少磨损。

-评估设备的振动情况，确保在可接受范围内，无异常振动。

-验证安全防护装置的有效性，确保在紧急情况下能够及时响应。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等。

-调整设备的对准和平衡，确保作业的准确性和稳定性。

-更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等，以保证设备的正常运行。

-检查并调整设备的电气系统，确保电路连接正确，无短路或接触不良。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查，采取相应措施修复。

-紧急工况：立即启动紧急停止程序，确保人员安全，然后迅速查找原因并处理。

-特殊工况：根据具体作业需求，调整设备参数和操作方法，确保作业安全有效。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，