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油气输送工职业健康操作规程

文件名称：油气输送工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工在油气管道输送过程中的职业健康操作。规程旨在确保油气输送工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害，提高作业效率。要求所有油气输送工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的清理及维护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：油气输送工在操作前应穿戴合适的个人防护装备，包括防静电工作服、防油手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。对于有可能接触化学品的作业，还需佩戴相应的防化服和防护手套。

2.设备检查：操作前应对输送设备进行全面的检查，确保设备处于良好工作状态。具体检查内容包括：

-电机、泵等动力设备是否运行正常；

-输送管道、阀门、法兰等是否存在泄漏；

-安全防护装置是否完好有效；

-紧固件是否牢固；

-控制系统是否灵敏可靠。

3.工作环境检查：操作前应对作业环境进行检查，确保作业区域安全。具体检查项目包括：

-作业场所是否通风良好；

-地面是否平整，无积水、油污等；

-临时用电设备是否安全可靠；

-作业区域是否存在易燃易爆物质；

-逃生通道是否畅通。

4.气体检测：在进入受限空间或进行可能产生有害气体的作业前，应使用气体检测仪对作业环境进行检测，确保氧气浓度、有害气体浓度等指标符合安全要求。

5.作业计划：根据作业内容，制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全注意事项、应急处置措施等。

6.人员培训：对参与作业的人员进行必要的培训和考核，确保其掌握相关操作技能和安全知识。

7.工具准备：准备必要的作业工具和备件，确保作业过程中所需工具齐全可用。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应急处置流程。

9.交底与确认：作业前，由负责人对作业人员进行安全交底，确保每个人了解作业内容、安全注意事项和应急处置措施。

10.作业许可：根据作业性质和风险等级，办理相应的作业许可手续，确保作业在许可范围内进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前准备：按照操作前的准备工作流程，完成所有必要的检查和准备。

b.启动设备：依次启动辅助设备，如通风系统、照明系统等，确保作业环境符合安全要求。

c.开启输送系统：按照操作规程，逐步开启输送系统的各个阀门，检查系统是否正常工作。

d.货物装载：根据输送计划，将货物按照规定的方式装载到输送设备中。

e.开始输送：在确保一切安全措施到位的情况下，启动输送程序，监控输送过程。

f.输送监控：全程监控输送过程，包括流速、压力、温度等参数，确保输送稳定。

g.停止输送：在输送任务完成后，按照程序逐步关闭输送系统，防止反冲和泄漏。

h.作业清理：对作业现场进行清理，包括设备、管道、地面等，确保无残留物。

2.作业方式：

a.手动操作：对于部分需要人工干预的设备，如阀门操作，应严格按照规程执行。

b.自动控制：输送系统应采用自动化控制系统，实现输送过程的自动化管理。

c.人机交互：操作人员应熟练掌握人机交互系统，确保对输送过程的实时监控和控制。

3.异常处置：

a.泄漏处理：发现泄漏时，应立即停止输送，隔离泄漏区域，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。

b.电机故障：发现电机异常时，应立即停机检查，确认故障原因后进行维修或更换。

c.系统过载：如发现输送系统过载，应立即降低输送速率或停止输送，检查原因并调整。

d.紧急情况：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止输送，启动应急预案，并按照预案进行处置。

4.记录与报告：操作过程中应详细记录操作数据和安全事件，并及时向上级报告，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.输送管道压力、流量、温度等参数在设定范围内波动；

c.电机运行电流、电压稳定，无异常波动；

d.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭；

e.安全防护装置工作正常，无失效或误动作；

f.输送介质颜色、气味正常，无异常变化。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障；

b.输送管道压力、流量、温度等参数超出设定范围，可能存在泄漏或堵塞；

c.电机运行电流、电压不稳定，可能存在电气故障；

d.电气设备指示灯异常，可能存在电气系统故障；

e.安全防护装置失效或误动作，可能存在安全隐患；

f.输送介质颜色、气味异常，可能存在化学污染或反应。

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