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山西忻州阳光房专项施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程位于山西省忻州市忻府区，为residential建筑附属阳光房建设项目，建筑面积36.8平方米，采用单坡顶钢结构框架+玻璃围护体系。设计使用年限20年，抗震设防烈度7度，基本风压0.45kN/㎡，雪荷载0.35kN/㎡。根据忻州气候特征，重点解决冬季保温、夏季隔热及全年防水问题，兼顾采光与通风需求。
1.2主要技术指标
项目
技术参数
执行标准
结构形式
钢结构框架+玻璃幕墙
GB55016-2021
屋面坡度
8°（利于冬季融雪排水）
T/CBMCA035-2022
玻璃配置
5+20A+5Low-E中空钢化玻璃
GB15763.2-2005
型材规格
6061-T6铝合金型材（1.4mm）
GB/T5237.1-2017
防水等级
Ⅱ级（15年防水年限）
GB50108-2008
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员进行图纸会审，重点复核结构节点详图、排水坡度设计及保温构造。编制专项施工技术交底文件，明确忻州地区冬季施工特殊要求：当室外温度低于-5℃时，禁止进行玻璃打胶作业；低于-10℃时，需对钢结构焊接部位采取预热措施（预热温度≥150℃）。
2.2材料准备
主要材料清单及验收标准：
钢结构材料：Q235B热轧型钢，腹板厚度≥5mm，进场需提供力学性能检测报告，表面除锈等级达到Sa2.5级
玻璃系统：Low-E中空钢化玻璃，露点≤-40℃，可见光透射比≥60%，传热系数K≤2.8W/(㎡·K)
密封材料：中性硅酮耐候胶（-40℃~150℃耐温范围），提供10000小时人工加速老化检测报告
保温材料：聚氨酯发泡保温板（密度≥40kg/m3，导热系数λ≤0.024W/(m·K)）
2.3现场准备
场地平整：清理施工区域障碍物，搭设安全防护棚（高度2.5m，采用Φ48×3.5mm钢管搭设）
测量放线：使用全站仪定位轴线，水准仪测定标高，弹出阳光房外轮廓控制线，误差控制在±3mm内
临时设施：设置材料堆放区（距离明火点≥10m）、焊接作业区（配备2个8kg干粉灭火器）及临时用水用电接口（三级配电两级保护）
三、主要施工流程
3.1钢结构工程
3.1.1钢构件加工
切割：采用数控等离子切割，切口垂直度偏差≤1mm/m
焊接：梁柱节点采用坡口焊，焊缝高度≥6mm，探伤检测Ⅰ级合格
涂装：喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）+氟碳面漆（干膜厚度40μm）
3.1.2框架安装
预埋件安装：采用M12膨胀螺栓固定，抗拔力测试≥15kN/个
钢柱安装：垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且≤10mm
钢梁安装：挠度控制在L/250（L为梁跨度），节点处设置抗震支吊架
验收标准：框架对角线偏差≤5mm，平面度偏差≤8mm
3.2围护系统安装
3.2.1铝合金框架安装
型材连接：采用不锈钢自攻螺钉（直径5mm，长度≥30mm），间距≤300mm
排水槽安装：内侧设置20mm宽U型排水槽，坡度≥2%，每3m设置Φ50排水孔
3.2.2玻璃安装
玻璃定位：设置3mm厚氯丁橡胶垫块，四边间隙均匀（5mm±1mm）
密封处理：内侧打结构胶（宽度7mm，深度≥10mm），外侧打耐候胶（宽度10mm，圆弧过渡）
安装顺序：先安装屋面玻璃（自下而上），后安装立面玻璃（从左至右），避免交叉作业污染
3.3防水工程
三层防水构造设计：
结构防水：屋面坡度8°，板缝预留10mm，填充泡沫棒后双道打胶
材料防水：在型材拼接处粘贴1.2mm厚丁基橡胶防水胶带（宽度50mm）
排水防水：设置内天沟+外排水系统，落水口采用防堵塞设计（内置不锈钢滤网）
四、忻州地区专项技术措施
4.1冬季施工保障
焊接保温：当环境温度低于0℃时，对焊接部位采取预热+后热工艺：
预热：采用氧乙炔火焰加热，加热范围为焊缝两侧各100mm，温度控制在150-200℃
后热：焊接完成后立即用石棉布包裹，缓冷至环境温度，冷却时间≥1小时
密封胶施工：环境温度低于5℃时，将胶桶置于50℃水浴中预热2小时，施工后采用电热毯包裹养护（温度保持在15-25℃，养护时间≥48小时）
4.2抗风揭构造
针对忻州春季多风特点，采取以下加强措施：
屋面玻璃采用机械固定+结构胶双重固定，机械固定点间距≤500mm
檐口部位设置通长铝合金压条（厚度≥2mm），通过M8不锈钢螺栓与钢结构连接（间距≤400mm）
每榀钢梁设置抗风拉杆，拉杆直径≥12mm，预拉力值控制在15-20kN
4.3融雪系统设计
在屋面檐口部位暗藏发热电缆（功率20W/m），配置温度传感器自动控制系统：
当环境温度≤2℃且降雪量≥5mm时，自动启动融雪系统
发热电缆表面温度控制在65℃以内，防止玻璃过热炸裂
五、质量控制要点
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