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公司石英原料工设备安全操作规程

文件名称：公司石英原料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英原料工设备操作人员。规程旨在确保石英原料工设备在正常运行和维护过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用具。安全帽应正确佩戴，确保帽沿与眉毛之间有适当距离；防护眼镜应紧贴面部，防止粉尘和碎片飞溅入眼；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅；防噪音耳塞应正确佩戴，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，如有异常情况应立即上报并停止使用。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否有松动，如有松动应及时紧固。

c.检查电气线路是否有破损、裸露，绝缘性能是否良好，如有异常情况应立即上报并停止使用。

d.检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足，如有不足应及时补充。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足，如有不足应及时补充。

f.检查设备传动系统是否灵活，传动带是否完好，如有异常情况应立即上报并停止使用。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查作业区域通风是否良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查安全通道是否畅通，确保紧急情况时人员可以迅速撤离。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时可以及时扑救。

f.检查警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解安全注意事项。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，上报相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照规程进行设备外观检查、电气线路检查、润滑系统检查、冷却系统检查等。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次启动电源、润滑系统、冷却系统等。

c.设备预热：根据设备要求，进行适当的预热，确保设备运行在最佳状态。

d.加载原料：将石英原料按照规定的方式和数量加入到设备中。

e.启动工艺流程：根据工艺要求，启动研磨、筛分、烘干等工序。

f.监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

g.停机操作：当工艺完成后，依次关闭烘干、筛分、研磨等工序。

h.冷却和停机：设备停止工作后，进行冷却，然后关闭电源和润滑系统。

i.清理设备：操作完毕后，对设备进行清理，确保无残留原料和污染物。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：在进行高温处理时，需严格控制温度和时间，避免设备过热和原料损坏。

b.精密加工工序：操作时需严格按照工艺参数进行，确保加工精度和表面质量。

c.润滑保养：定期对设备进行润滑保养，避免设备因润滑不足而损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：当设备出现故障时，应立即停止操作，按照紧急停机按钮切断电源，防止事故扩大。

b.热失控：若出现热失控现象，应立即降低设备温度，关闭相关阀门，停止原料供应。

c.人员伤害：如操作人员受伤，应立即停止设备运行，进行现场急救，并上报事故。

d.环境污染：如发生污染事故，应立即启动应急预案，隔离污染源，清理污染物。

e.电力故障：若出现电力故障，应确保操作人员安全，然后启动备用电源或恢复供电。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况能迅速、正确地处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：设备运行时，压力值应稳定在设定范围内，如有波动应立即检查原因。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，如有异常波动，应检查电气系统是否正常。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，如有异常噪音，应检查机械部件是否松动或损坏。

e.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，如有速度异常，应检查传动系统是否正常。

f.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，油质应保持清洁，无杂质。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑不足。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.电流波