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**市农村公路工程项目
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级
配
碎
石
基
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施
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******工程监理有限公司
二○○四年五月九日
级配碎石基层施工技术指导意见
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一、一般要求
1、级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石(如37.5~19mm,19~9.5mm,9.5~4.75mm的碎石)及4.75mm以下的石屑组配而成,也可用未筛分石屑组配而成,最大粒径应控制在37.5mm以内。
缺乏石屑时,可以添加细砂粒或粗砂。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂粒与未筛分碎石组配成级配砂砾石。
2、级配碎石基层施工时,应遵循下列规定:
(1)??????颗粒组成应是一根顺滑的曲线。
(2)??????配料必须准确。
(3)??????塑性指数应符合规定。
(4)??????混合料必须拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象。
(5)??????在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定的要求,压实度不小于98%。
(6)??????应使用12T以上三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应超过15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层的压实厚度可达到20cm。
(7)??????级配碎石基层未晒透沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。
二、材料要求
1、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)圆石和矿渣。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上;矿渣应是已崩解稳定的,其干密度和质量应比较均匀,干密度不小于960kg/m3。
2、碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有坏物质。
(1)计算材料用量
①????????采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石时,按颗粒组成的要求,计算未筛分碎石和石屑的配合比。
②????????采用不同颗粒的单一尺寸碎石和石屑组成级配碎石时,按颗粒组成的要求,计算不同粒级碎石和石屑的配合比。
③????????根据各路段基层或桩基层的宽度、厚度及规定的压实度干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑数量,并计算每车料的堆放距离。
(2)未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。
(3)未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合,同时洒水加湿,使混合料的含水量超过最佳含水量约1%。
5、运输和摊铺集料
(1)集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
(2)在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸制集料。卸料距离应控制掌握,避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时,应先运送碎石。
(3)料堆每隔一定距离应留一缺口。
(4)集料在下承层上的堆制时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜提前数天。
(5)应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时,其松铺系数约为1.40~1.50;平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25~1.35。
(6)用平地机或其他合适的机具均匀的摊铺在预定的宽度上,表面要力求平整,并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。
(7)检查松浦材料的厚度,必要时,应进行减料或补料工作。
(8)未筛分碎石摊铺平整后,在其较潮湿的情况,将石屑按计算的距离卸制其上。用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石上,并摊铺均匀。
(9)采用不同粒级的碎石和石屑时,应将大碎石铺在下层,中碎石铺在中层,小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后,再摊铺石屑。
6、拌合及整形
(1)应采用专用稳定土拌合级配碎石,在无稳定土拌合机的情况下,可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌和。
①??用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和之前,必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。
②??用平地机进行拌和,宜翻拌5~6遍,使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度,每断宜为300~500m.。平地机刀片的安装角度以符合下图的要求。
拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大1%左右,同时应没有粗细颗粒离析现象。
?
?
?
平地机刀片的安装程度
拌和条件
平面角α(0)
倾角β
切角γ
干拌
30~50
45
3
湿拌
35~40
45
2
?
③用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌合级配碎石时,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙紧跟在后面拌和,即采用边翻边耙的方法,共翻耙4~6遍。应随时检查调整翻耙深度。用多铧犁翻拌时,第一遍由路中心开始,将混合料向中间翻,同时机械应慢速前进。第二遍从两边开始,将混合料向外翻。拌合过程中,应保持足够的水分。拌和结束后,混合料的含水量和均匀性应符合要求。
(2)使用在料场已拌合均匀的级配碎石混合料时,摊铺后混合料如有粗细集料离析现象,应用平地机进行补充拌和。
(3)用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和
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