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- 2026-01-10 发布于福建
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人形生产安全责任书
第一章总则
第一条目的与依据
为确保人形生产过程中的安全,保障生产人员的人身安全与健康,保护企业财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全管理条例》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本责任书。
第二条适用范围
本责任书适用于本企业所有人形生产环节,包括但不限于设计研发、零部件采购、组装调试、质量检验、包装运输等各个阶段。所有参与人形生产的管理人员、技术人员、操作人员及其他相关工作人员均须严格遵守本责任书规定。
第三条安全生产方针
坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针,建立健全人形生产安全管理体系,落实安全生产责任制,确保生产全过程的安全可控。
第二章组织机构与职责
第四条安全生产组织
企业成立人形生产安全管理委员会,由企业主要负责人担任主任,生产、技术、质量、人力资源等相关部门负责人为成员,负责统筹协调人形生产安全工作。
第五条主要负责人职责
企业主要负责人是人形生产安全的第一责任人,对本企业的生产安全工作全面负责,具体职责包括:
(一)建立健全安全生产责任制;
(二)组织制定安全生产规章制度和操作规程;
(三)保证安全生产投入的有效实施;
(四)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
(五)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案;
(六)及时、如实报告生产安全事故。
第六条安全管理部门职责
安全管理部门负责日常安全管理工作,主要职责包括:
(一)贯彻执行安全生产法律法规和标准;
(二)组织制定和修订安全管理制度;
(三)开展安全教育培训和考核;
(四)进行安全检查和隐患排查;
(五)监督劳动防护用品的使用;
(六)参与事故调查和处理。
第三章生产场所安全管理
第七条生产环境要求
(一)生产车间布局合理,通道畅通,安全出口标识明显;
(二)通风、照明、温湿度等环境条件符合生产工艺要求;
(三)地面平整防滑,无积水、油污等安全隐患;
(四)电气设备安装规范,线路敷设整齐,接地保护可靠;
(五)消防设施齐全有效,灭火器材配置合理。
第八条设备安全管理
生产设备应当符合安全技术标准,定期进行检查、维护和保养:
(一)机械设备安装防护装置,危险部位设置安全警示标识;
(二)特种设备经检验合格并取得使用登记证;
(三)建立设备台账,记录设备使用、维护、检修情况;
(四)设备操作人员经培训合格后持证上岗。
第九条物料安全管理
原材料、零部件、半成品等物料应当分类存放,标识清晰:
(一)易燃、易爆、有毒等危险物料单独存放,采取相应防护措施;
(二)物料堆放稳固,高度符合安全要求;
(三)建立物料管理制度,规范领用、使用和废弃处理流程。
第四章人员安全防护
第十条个人防护装备
所有进入生产区域的人员必须正确佩戴和使用个人防护装备:
(一)操作人员应穿戴防静电工作服、安全鞋、防护手套等基本防护用品;
(二)进行焊接、切割等作业时必须佩戴防护面罩和护目镜;
(三)接触电气设备时应使用绝缘工具,佩戴绝缘手套;
(四)在高空作业时必须系好安全带,使用合格的安全绳索。
第十一条健康监测
企业应当建立员工健康档案,定期组织健康检查:
(一)新入职员工必须进行岗前体检,确认身体状况适合岗位要求;
(二)定期组织职业健康检查,重点关注听力、视力、肺功能等指标;
(三)对接触有害物质的岗位员工增加专项检查频次;
(四)建立职业病防治档案,及时跟踪员工健康状况。
第十二条安全培训教育
企业应当开展多层次、全方位的安全培训:
(一)新员工必须接受三级安全教育,考试合格后方可上岗;
(二)定期组织安全生产知识培训,更新安全操作技能;
(三)特种作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书;
(四)开展应急演练,提高员工应急处置能力。
第十三章操作安全规范
第十三条组装安全
人形组装过程中应当严格遵守安全操作规程:
(一)组装前检查所有零部件质量,不合格品不得使用;
(二)重物吊装必须由持证人员操作,使用合格的吊装设备;
(三)电气连接必须在断电状态下进行,确认无误后方可通电测试;
(四)机械部件安装要牢固可靠,防止松动脱落造成伤害。
第十四条调试测试安全
调试测试环节应当做好充分的安全准备:
(一)测试区域设置明显的安全警示标识,非相关人员禁止入内;
(二)急停按钮必须安装在操作人员易于触及的位置;
(三)首次通电测试应当采用低电压逐步升压的方式进行;
(四)运动轨迹测试时,确保周围无人员站立或通过。
第十五条维护保养安全
维护保养工作应当遵循安全第一的原则:
(一)维护前必须切断电源,悬挂禁止合闸警示牌;
(二)高空维护作业必须搭设稳固的作业平台,系好安全带;
(三)液压系统维护前必须释放系统压力,防止意外喷射;
(四)维护完成后进行全面检查,确认安全后方可恢复运行。
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