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污水处理厂操作标准与维护规程

前言

本规程旨在规范污水处理厂的日常操作与设备维护行为，确保污水处理工艺稳定运行，出水水质达标，保障设备设施完好，延长使用寿命，同时保障操作人员的人身安全与厂区环境安全。本规程适用于本厂各处理单元的操作及相关设备的维护工作，所有相关人员必须严格遵守。

一、总体要求

1.1操作原则

污水处理厂的操作应遵循“稳定运行、达标排放、节能降耗、安全第一”的原则。操作人员需熟悉本岗位工艺流程、设备性能、控制指标及应急处置措施，严格按照操作规程执行，严禁违章操作。

1.2人员资质与职责

操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。应熟知本岗位职责、工艺流程、关键工艺参数控制范围及设备操作规程。各级人员需明确自身职责，做到各司其职、协同配合。

1.3日常巡检

建立完善的巡检制度，操作人员应按规定路线、频次对各处理单元及设备进行巡检，认真观察工艺参数、设备运行状态、仪表指示等，及时发现并处理异常情况，做好巡检记录。

1.4记录与报告

认真做好各项运行参数、设备维护、故障处理等记录，确保数据准确、完整、清晰。定期对运行数据进行分析，发现问题及时上报，并提出改进建议。

二、预处理单元操作标准与维护规程

2.1格栅间

2.1.1操作标准

1.启动前检查：检查格栅机轨道有无异物，链条、齿耙是否完好，传动部分润滑油是否充足，电气控制箱有无异常。

2.运行操作：

*手动/自动启动格栅机，观察运行是否平稳，有无异常声响及振动。

*根据栅前栅后液位差或设定时间间隔运行格栅机，确保栅渣及时清除。

*运行中注意观察栅渣量、性质，若发现大量漂浮物或硬物，应及时清理并记录。

3.停机操作：正常停机时，应待齿耙运行至上部极限位置后再停机。长时间停机前，需清理干净齿耙及格栅渠道内的栅渣。

2.1.2维护规程

1.日常维护：

*每班清理格栅机齿耙及渠道内残留的栅渣。

*检查链条张紧度，及时调整或更换损坏的链条、齿耙。

*保持格栅间清洁，及时清运栅渣至指定地点。

2.定期维护：

*每周对传动部分添加润滑油，检查轴承温度及声响。

*每月检查电气线路连接是否牢固，限位开关是否灵敏可靠。

*每季度对格栅机进行全面检查，对磨损部件进行评估，必要时更换。

2.2沉砂池

2.2.1操作标准

1.启动前检查：检查除砂机（如旋流沉砂池的砂水分离器、桥式吸砂机等）各部件是否完好，传动系统是否正常，排砂管路是否通畅。

2.运行操作：

*根据进水流量及沉砂量，合理调整除砂设备的运行频次和时间。

*观察沉砂效果，确保砂粒有效沉淀分离。

*运行中注意观察设备有无异响、振动，砂水分离器出砂含水率是否正常。

3.停机操作：除砂机停机前，应确保将机内及管路内的砂粒排空。

2.2.2维护规程

1.日常维护：

*及时清理沉砂池内的浮渣及大块杂物。

*检查排砂管路有无堵塞，定期冲洗。

2.定期维护：

*每周检查除砂设备传动部分润滑情况，添加润滑油。

*每月检查电机运行电流、温度，设备连接件是否紧固。

*每季度对砂水分离器内部进行清理，检查螺旋叶片磨损情况。

*定期（如每半年）对沉砂池进行排空清淤，检查池体结构有无损坏。

三、生物处理单元操作标准与维护规程

3.1曝气池/氧化沟

3.1.1操作标准

1.启动前检查：

*检查曝气系统（曝气盘/管、鼓风机）是否完好，曝气头有无堵塞或损坏。

*检查搅拌设备（如潜水推流器、表曝机）运行是否正常。

*检查进水、回流污泥、混合液回流等阀门是否处于正确开关状态。

2.运行操作：

*根据进水水质、水量及工艺要求，控制好溶解氧（DO）浓度在适宜范围。通过调整鼓风机风量、曝气器开启数量或表曝机转速实现。

*控制好污泥回流比和混合液回流比，确保反应池内污泥浓度（MLSS）维持在正常区间。

*密切关注曝气池内混合液的颜色、气味、泡沫情况，以及pH值、ORP等在线监测数据。

*定期检测污泥沉降比（SV30）、污泥指数（SVI），判断污泥活性及沉降性能。

3.异常情况处理：

*出现污泥膨胀时，应分析原因（如DO不足、负荷过高、营养失衡等），并采取相应调整措施（如增加曝气量、降低进水负荷、投加营养盐或化学药剂等）。

*出现泡沫过多时，应判断泡沫类型（如生物泡沫、化学泡沫），采取针对性措施（如喷洒消泡剂、调整工艺参数等）。

3.1.2维护规程

1.日常维护：

*巡检时注意曝气池有无渗漏，堰板是否平整，出水是否均匀。

*检查曝气系统有无漏气、堵塞现象，曝气气泡是否均匀。

*观察搅拌设备运行是否平稳，有无异