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钢化砖施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）材料进场验收标准

钢化砖性能指标

表面平整度误差≤0.2mm/m，对角线偏差≤0.3mm，厚度偏差±0.5mm

抗折强度≥35MPa，吸水率≤0.5%，莫氏硬度≥6级

每批次需提供出厂合格证、性能检测报告及3C认证文件

辅材质量要求

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min

砂子：中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%

瓷砖胶：C1等级以上，拉伸粘结强度≥1.0MPa（标准状态），≥0.8MPa（浸水后）

（二）基层处理技术参数

混凝土基层

表面平整度：2m靠尺检查误差≤3mm

抗压强度≥1.5MPa，表面含水率≤8%

需进行拉毛处理，拉毛深度2-3mm，粘结面积≥85%

墙体基层

垂直度：2m托线板检查误差≤2mm

阴阳角方正：直角尺检查误差≤3mm

疏松基层需采用界面剂（如JCTA-302型）处理，涂刷厚度0.2-0.3mm

二、主要施工流程及操作规范

（一）测量放线工艺

采用全站仪建立方格控制网，网格间距≤1.5m

弹出+50cm标高控制线，误差≤2mm

排版原则：

非整砖宽度≥1/3砖长时可铺贴，否则需调整排版方案

门窗洞口处整砖率≥90%，阴阳角处砖缝对齐误差≤0.5mm

（二）铺贴作业标准

干铺法施工步骤

基层洒水湿润后涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5），涂刷面积≥90%

铺设1:3干硬性水泥砂浆（手握成团不散为度），厚度30-40mm

砖背面满刮瓷砖胶，厚度3-5mm，锯齿镘刀角度45°，齿深5mm

铺贴操作要点

采用揉压法铺贴，揉压幅度3-5mm，频率2-3次/s

铺贴后2h内禁止踩踏，24h内禁止重压

砖缝宽度：室内≤2mm，室外≤5mm，误差±0.2mm

（三）勾缝处理工艺

采用专用填缝剂（颜色误差ΔE≤1.5），搅拌后静置5min再使用

勾缝工具直径比砖缝大0.5mm，深度≥砖厚的1/3

勾完缝2h内用湿海绵清理表面，48h内避免沾水

三、质量控制标准

（一）主控项目

项目

允许偏差

检验方法

表面平整度

≤2mm

2m靠尺+塞尺

缝格平直度

≤3mm

5m线+钢直尺

接缝高低差

≤0.5mm

钢直尺+塞尺

板块间隙宽度

±0.5mm

卡尺

（二）一般项目

空鼓率：单块砖边角空鼓≤5%，中心空鼓≤10%

色泽均匀度：同批次砖色号差≤1级

坡度符合设计要求，排水通畅，无积水

四、安全文明施工规定

（一）高处作业防护

作业平台高度≥1.2m时设置防护栏杆，横杆间距≤600mm

脚手板铺设严密，探头板长度≤150mm，绑扎点间距≤500mm

安全带固定点承重≥15kN，作业半径≤2m

（二）临时用电规范

配电箱采用TN-S系统，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s

手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ，电缆线架空高度≥2.5m

夜间施工照明照度≥50lux，金属灯具需接地保护

（三）消防安全措施

施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，消防通道宽度≥1.2m

易燃材料堆放距离明火点≥10m，配备灭火毯2条/作业面

焊接作业时设置接火斗，作业半径5m内无可燃物

五、成品保护措施

铺贴完成72h内采用50mm厚木板覆盖，木板间搭接≥100mm

养护期间温度保持5-35℃，相对湿度≥60%，每天洒水2-3次

验收前禁止在砖面拖拉重物，如需行走需铺设30mm厚橡胶板

六、常见质量问题处理方案

（一）空鼓处理

边角空鼓：注入环氧树脂胶粘剂（配比1:0.8），压力0.2-0.3MPa

大面积空鼓（≥10%）：彻底铲除后重新铺贴，基层需重新拉毛处理

（二）砖缝污染

水泥污染：使用草酸溶液（浓度5-8%）擦拭，停留时间≤3min

色素污染：采用双氧水（浓度30%）浸泡，配合纳米海绵擦拭

本交底未尽事宜需严格执行《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018及《陶瓷砖铺贴技术规程》T/CBDA24-2019相关规定，施工过程中接受监理单位全程监督。