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管道焊接施工方案

吴起采油厂吴仓堡油区地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站油气集输)站外管道焊接、安装施工方案编制：

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延安天成建筑工程有限公司吴仓堡地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站集输)项目经理部20xx年8月15日目录

1编制说明2编制依据3施工程序4管道安装的一般技术要求5焊接及焊接检验6管道系统压力试验7管道系统吹洗8安全技术措施9施工组织措施10工、机具及手段材料计划11检验、测量器具配备表1编制说明1.1我单位所承担的吴起采油厂吴仓堡油区地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站油气集输)工程分为：输油系统和注水系统。管线材质管道焊口要求100%射线检测，管径为DN89*4,

DN60*3.5与DN76*4,因此焊接、施工难度大，对施工技术和施工组织均提出了较高要求。

2编制依据2.1《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20xx2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20xx

2.3《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T-0415-19962.4《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》

SY/T0420-19972.5《油气田集输管道施工规范》GB50819-20xx

2.6《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20xx2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》

SY4204-20xx2.8《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20xx3施工程序3.1管道安装的施工程序见图3-13.2现场管道安装应遵循下列原则：

3.2.1先地下后地上，先“工艺”后“辅助”,先大后小，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到安全文明施工，科学管理。

3.2.2管廊夹套管线与伴热管线同时施工。

3.2.3管道系统试压应在焊缝检验合格后进行。

3.2.4管道系统试压完毕后，进行吹扫工作。

4管道安装的技术要求4.1管道安装前具备下列条件：

4.1.1与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。

4.1.2设计及其它相应技术文件齐全，施工图纸已会审完成。

技术交底方案编写施工技术准备图纸会审规范及验评标准

工艺评定强度试验气密试验综合检查水冲洗系统吹扫清扫线路焊接无损检验试压准备布管管材防腐、保温管材复检

返修工程交接图3-1管道安装流程图4.1.3施工方案经审批，技术交底和必要的技术培训已完成。

4.1.4管道施工图纸已按施工需要进行了预处理，探伤比例已确定。

4.1.5施工执行的标准、规范和验评标准已经确定。

4.1.6施工各种材质管道的焊接工艺评定合格，焊工具有上岗操作证。

4.1.7工程材料的检验、试验工作完成，并已作好相应材质的标记。

4.1.8施工记录和质量评定记录表格齐全。

4.2材料检验4.2.1管子、管件、必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本装置设计及其指定的规范和标准的要求。无质量证明文件及合格证的产品不得使用。

4.2.2管子、管件、在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求，然后进行外观检查，要满足以下要求：

a、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

4.3管道预制4.3.1管道预制前应进行下列检查：

4.3.1.1管道图纸审查：将平面布置图及详图、单线图所附材料表互相核对，发现问题及时提出、解决。

4.3.1.2检查管道材料标记、规格、型号、材质是否符合图纸要求，材料质量评定记录是否齐全。无标记或标记不全、不清的材料不得使用。

4.3.1.3检查管道施工机具是否完好。

4.3.1.4检查管内有无石头、砂子、铁屑等杂物，若有，应及时清理干净。

4.3.2下料4.3.2.1管道预制，宜按管道平面图布置图及管道空视图施行。

4.3.2.2下料前必须按图纸要求核对钢管的材质、规格及材料标记，并进行材料标记移植。下料时应严格控制管子的用量，对

500mm以上的余料应按材质登记保管以备利用。

4.3.2.4管子采用氧-乙炔焰切割后，应用磨光机将管口周围的氧化物或溶渣清除干净，使之露出原金属光泽。

4.4管道安装就位4.4.1管道安装的一般规定4.4.1.1管道的安装就位应按第