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建筑项目施工综合实施方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本项目为框架剪力墙结构住宅楼工程，总建筑面积45600㎡，地上28层，地下2层，建筑高度89.6m。地下两层为车库及设备用房，地上1-2层为商业裙房，3-28层为标准住宅。基础形式采用桩筏联合基础，结构安全等级二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。
1.2主要工程量
土方开挖：28600m3
钢筋工程：3850t
混凝土工程：25800m3
模板工程：186000㎡
砌体工程：8600m3
防水工程：12800㎡
装饰装修：内外墙面抹灰45000㎡，外墙保温32000㎡
1.3工程重难点
深基坑支护与降水（基坑深度9.8m）
超高支模体系（最大支模高度12.6m）
大体积混凝土施工（筏板厚度2.2m）
钢结构转换层安装（标高12.8m处）
外墙保温与饰面一体化施工
二、施工总体部署
2.1施工组织架构
设立项目经理部，配置项目经理1人、项目副经理2人、总工程师1人，下设：
工程技术部（施工员6人、技术员3人）
质量安全部（质量员3人、安全员4人）
物资设备部（材料员2人、设备管理员2人）
计划合同部（预算员2人、资料员2人）
综合管理部（行政人员3人、财务2人）
2.2施工分区划分
将工程划分为A、B、C三个施工段，A段为1-10轴，B段为11-20轴，C段为21-30轴，组织平行流水施工。地下结构按A→B→C顺序推进，地上结构三个施工段同步施工。
2.3施工顺序规划
地下工程：场地平整→基坑支护→降水→土方开挖→桩基施工→垫层→防水层→筏板基础→地下结构→回填土
地上工程：主体结构→二次结构→屋面工程→装饰装修→安装工程→室外工程
机电安装：预埋预留→管线安装→设备安装→调试运行
2.4施工平面布置
施工区设置：
钢筋加工区（30m×20m）
木工加工区（25m×15m）
材料堆放区（分类设置水泥库、砂石料场、周转材料区）
办公生活区（采用集装箱式临建，占地800㎡）
机械设备区（布置塔吊2台、施工电梯3部、混凝土输送泵2台）
三、主要施工方法
3.1地基与基础工程
3.1.1基坑支护与降水
采用排桩+锚索支护体系，排桩采用Φ800钻孔灌注桩，间距1.2m，桩长18m，混凝土强度C30。设置三道锚索，第一道标高-1.5m，第二道-4.5m，第三道-7.5m，锚索采用1×7Φ15.2钢绞线。降水系统采用管井降水，沿基坑周边布置22口管井，井深15m，配备Φ150潜水泵持续降水，确保地下水位低于开挖面1.5m。
3.1.2桩基施工
工程桩采用Φ600钻孔灌注桩，有效桩长28m，单桩承载力特征值1800kN，共326根。采用正循环钻孔工艺，钢筋笼现场制作，混凝土强度C35，坍落度180-220mm。桩顶嵌入筏板50mm，桩身完整性检测采用低应变法，承载力检测采用静载试验。
3.1.3大体积混凝土施工
筏板混凝土强度C40P8，采用分段分层浇筑法，分三个浇筑区，每个区划分3个浇筑带，采用斜面分层推进方式，每层厚度500mm。配备4台输送泵，浇筑时间控制在36小时内。温控措施：
采用双掺技术（粉煤灰+矿粉）替代30%水泥
预埋DTS光纤测温系统，布置测温点86个
覆盖塑料薄膜+阻燃棉被保温养护，控制内外温差≤25℃
循环冷却水系统，预埋Φ50冷却水管，通水时间不少于7天
3.2主体结构工程
3.2.1模板工程
地下室采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑体系
标准层采用盘扣式脚手架，立杆间距≤1.2m，步距≤1.5m，扫地杆距地200mm
梁模板起拱高度为跨度的1/1000-3/1000，悬挑构件起拱2%
模板拆除顺序：先支后拆，后支先拆，承重模板待混凝土强度达到100%设计值后方可拆除
3.2.2钢筋工程
钢筋原材进场需进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用
梁柱节点核心区钢筋采用BIM技术预排布，确保节点处钢筋间距≥25mm
直径≥22mm的钢筋连接采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎搭接或闪光对焊
钢筋保护层厚度：基础40mm，梁柱30mm，板20mm，采用专用塑料垫块
绑扎顺序：先主梁后次梁，先框架后楼板，楼梯钢筋与楼板钢筋同步绑扎
3.2.3混凝土工程
采用商品混凝土，基础C40P8，主体C35，梁柱节点采用C40混凝土
混凝土运输时间控制在1.5小时内，入模温度夏季≤30℃，冬季≥5℃
振捣采用Φ50和Φ30插入式振捣棒，振捣间距≤500mm，振捣时间15-30s
施工缝留置：水平施工缝留在梁底20mm处，垂直施工缝留在结构受力较小部位
养护采用覆盖洒水养护，养护时间不少于14天，后浇带保留时间≥42天
3.3钢结构工程
3.3.1转换层钢结构
转换层采用H型钢梁（HM500×30
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