钢厂高温施工安全技术交底.docVIP

钢厂高温施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须穿着阻燃隔热工作服、耐高温安全鞋，佩戴防高温面罩及隔热手套，严禁穿化纤类衣物进入作业区。

施工前必须接受高温作业专项培训，熟悉高温环境下中暑急救措施及应急撤离路线。

作业期间每小时测量一次体温，若出现头晕、恶心、心悸等中暑先兆，立即停止作业并转移至阴凉通风处休息。

现场配备含盐清凉饮用水及防暑药品（如藿香正气水、清凉油等），作业人员需每30分钟补充水分，每次饮水量不超过200ml。

高温时段（上午10:00-下午15:00）原则上停止露天作业，确需施工时应缩短单次作业时间，实行“干20分钟、休10分钟”轮换制。

患有高血压、心脏病、糖尿病等高温禁忌症者严禁参与高温作业，作业前需提交近期体检报告备案。

严禁在高温设备附近（如钢水包、加热炉）长时间停留，作业点与热源的安全距离不得小于5米。

二、危险源辨识与防控措施

高温烫伤风险：钢水、铁水温度高达1300-1600℃，飞溅物可导致瞬间灼伤，作业时必须设置防飞溅挡板。

热辐射危害：轧钢机、退火炉等设备表面温度可达600℃以上，需使用红外测温仪实时监测环境温度，超过40℃时启动降温措施。

气体中毒风险：高温环境下设备油漆、润滑油挥发产生有毒气体，有限空间作业前必须进行气体检测，氧含量低于19.5%时严禁进入。

机械伤害风险：高温区域传动设备（如辊道、链条）易因热膨胀导致卡涩，开机前需确认防护罩完好，停机检修时必须执行“上锁挂牌”程序。

火灾爆炸风险：氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不得小于10米，两瓶间距不小于5米，高温环境下需采取遮阳措施，防止气瓶暴晒。

电气安全隐患：高温导致电缆绝缘层老化，临时用电线路需架空敷设，严禁拖地或被热源烘烤，漏电保护器动作电流设置为30mA。

三、安全操作规范

动火作业前必须办理《高温区域动火许可证》，清理作业点周围可燃物，配备ABC型干粉灭火器及灭火沙。

进入受限空间（如转炉、高炉）作业时，必须设专人监护，使用36V以下安全电压照明，作业时间不得超过1小时。

吊装高温构件（如红热钢坯）时，吊具承重能力需按额定值的50%使用，捆绑点应采取隔热保护措施。

焊接作业时，焊工必须佩戴隔热面罩，接地线需直接连接至工件，严禁利用设备管线作为回路。

检修高温设备前，必须确认设备已停机降温，表面温度降至50℃以下方可开始作业，降温过程中严禁用水直接喷淋。

交叉作业时，需明确上下层责任划分，下层作业人员必须佩戴硬质安全帽，上层作业点设置防坠落挡板。

四、应急处置与救援流程

烫伤急救：立即脱去沾染高温液体的衣物，用大量流动冷水冲洗创面20分钟以上，严禁涂抹牙膏、酱油等物质，Ⅲ度烫伤需立即送医。

中暑处置：将患者移至阴凉处，解开衣物，用湿毛巾擦拭身体降温，口服含盐饮料，体温超过38.5℃时注射柴胡注射液。

火灾扑救：初期火灾使用灭火器扑救，钢水泄漏引发火灾时必须使用干沙覆盖，严禁用水灭火，防止蒸汽爆炸。

触电急救：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏，同时拨打急救电话。

应急撤离：现场设置声光报警装置，发生钢水泄漏、煤气泄漏等紧急情况时，立即启动警报，人员沿上风向撤离至集合点。

五、现场管理与监督检查

施工班组每日开工前必须召开“三交三查”会议，明确当日作业风险及防控措施。

安全员每2小时对高温作业点进行巡查，重点检查防护用品佩戴、安全距离设置及应急物资完好情况。

作业人员严禁酒后上岗或疲劳作业，连续工作时间不得超过4小时，加班需经项目负责人批准。

高温设备检修后，需进行空载试运行30分钟，确认无异常方可投入使用。

施工区域设置明显安全警示标识，如“高温危险，请勿靠近”“必须佩戴隔热面罩”等，夜间需配备红色警示灯。

每月组织一次高温作业应急演练，检验人员响应速度及救援物资有效性，演练记录存档备查。