混凝土搂灰耙子施工技术交底.docVIP

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混凝土搂灰耙子施工技术交底

一、施工准备

(一)材料准备

混凝土搂灰耙子本体

采用Q235低碳钢材质,耙齿直径≥12mm,齿间距150±5mm,耙齿长度250±10mm,耙面平整度误差≤2mm。

耙柄选用φ50×3mm无缝钢管,长度1.8m±0.1m,表面需做防滑处理(如滚花或套胶套),与耙面焊接处应满焊并打磨光滑,焊缝高度≥5mm。

辅助材料

混凝土:符合设计强度等级(如C30/C40),坍落度控制在180±20mm,现场实测扩展度≥500mm。

养护材料:塑料薄膜(厚度≥0.08mm)、麻袋片(重量≥400g/㎡,吸水性≥200%)、养护剂(有机硅类,固含量≥15%)。

其他:水平尺(精度0.5mm/m)、卷尺(5m,最小刻度1mm)、粉笔、记号笔、扫帚、高压水枪(工作压力≥2.5MPa)。

(二)机具检查

搂灰耙子性能检验

外观:无裂纹、变形、锈蚀,耙齿排列均匀,焊接处无夹渣、气孔。

强度测试:施加500N荷载于耙齿尖端,变形量≤1mm,卸载后无残余变形。

配套设备

混凝土输送泵:泵送压力≥10MPa,管道密封性良好,无堵塞。

振捣器:插入式振捣棒(φ50mm,振捣频率12000次/min),表面振捣器(振幅0.5-1.5mm)。

(三)作业条件

基层处理

清理:表面杂物、浮灰、油污需彻底清除,采用高压水枪冲洗,露出新鲜混凝土面。

湿润:施工前24h洒水养护,基层表面含水率控制在8%-12%,无积水。

界面处理:涂刷水泥基渗透结晶型界面剂,用量0.3-0.5kg/㎡,涂刷后30min内进行混凝土浇筑。

环境要求

温度:施工环境温度5-35℃,低于5℃时需采取加热措施(如覆盖电热毯),高于35℃时应在早晚施工并加强遮阳。

天气:避开雨天、大风(风力≥5级)及沙尘暴天气,施工期间突遇小雨需立即覆盖防雨布。

二、操作流程

(一)混凝土浇筑与初平

布料控制

浇筑厚度:按设计标高+50mm进行布料,采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的方式,分段长度≤6m,坡度1:6-1:8。

布料顺序:从远离输送泵的一端开始,由低向高推进,同一区域内混凝土浇筑时间间隔≤90min(初凝时间的1/2)。

振捣密实

插入式振捣棒:梅花形布置振捣点,间距≤300mm,振捣深度至下层混凝土50mm,振捣时间15-30s(以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为准),避免漏振、过振。

表面振捣器:在钢筋密集区或边角部位辅助振捣,振捣时间20-40s,移动间距≤振捣器作用半径的1.5倍。

(二)搂灰耙子作业

粗平(第一次搂灰)

时机:混凝土初凝前1-2h(手指按压表面能留下3-5mm印痕),使用搂灰耙子按“从边缘到中心、从低到高”的顺序,将混凝土表面高出设计标高的部分刮除,低洼处补料。

操作要点:耙面与混凝土表面保持15°-30°倾角,前进速度0.5-0.8m/s,每次搂灰宽度为耙面宽度的1.2倍,重叠区域≥100mm。

精平(第二次搂灰)

校准:采用水平尺配合卷尺,每2m×2m设置一个标高控制点,用粉笔标记,误差控制在±3mm内。

找平:调整搂灰耙子角度至5°-10°,轻压耙面,缓慢拖动(速度0.3-0.5m/s),确保表面平整,无明显耙齿痕迹。

(三)抹面与压光

木抹子搓平

时机:粗平后30-60min(混凝土表面收水,指压无明显痕迹),用木抹子沿同一方向搓压2-3遍,消除耙痕,使表面砂浆层厚度均匀(≥15mm)。

铁抹子压光

第一遍压光:木抹搓平后立即进行,采用“螺旋式”压法,力度均匀,将表面浮浆压入混凝土内。

第二遍压光:初凝前(约4-6h)进行,重点处理边角、预埋件周围,确保无砂眼、气泡,表面光滑度达到60°光泽度。

(四)养护

覆盖养护

时机:终凝后1-2h(一般浇筑后8-12h),先洒水使表面湿润,再覆盖塑料薄膜(搭接宽度≥200mm,边缘用重物压实),薄膜上覆盖麻袋片(搭接≥100mm)。

养护周期:普通混凝土≥7d,抗渗混凝土≥14d,每天洒水2-4次(高温时增加至6次),确保薄膜内有凝结水。

特殊养护

冬季:采用“塑料薄膜+电热毯+棉被”三层覆盖,电热毯功率200W/㎡,温度控制在10-20℃。

大体积混凝土:预埋测温管(间距≤5m),内外温差≤25℃,超温时通冷水降温。

三、质量控制

(一)关键指标

项目

允许偏差

检验方法

检验频率

表面平整度

≤3mm/2m

2m靠尺+塞尺

每100㎡测3点

标高

±5mm

水准仪+塔尺

每50㎡测1点

坡度

±0.5%

坡度尺

每坡度段测2点

混凝土强度

≥设计值95%

回弹法+钻芯取样(每组3个芯样)

每500m3一组

表面裂缝

宽度≤0.2mm

裂缝观测仪(精度0.01mm)

全表面检查

(二)常见质量问题及预防

表面不平整

原因:搂灰耙子角度不当、推进速度过快、标高控制点间距过大。

预防:

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