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鱼糜制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：鱼糜制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼糜制作工岗位的日常操作，旨在确保员工在鱼糜制作过程中的职业健康、安全与环保。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工身心健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、口罩、防护眼镜等，以防止鱼糜原料和处理过程中可能产生的交叉污染及化学物质伤害。

2.设备检查：启动前应对所有设备进行检查，确保其正常运行。包括但不限于：清洗设备、切割设备、搅拌设备、包装设备等，检查是否有损坏、泄漏或其他异常情况。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、干燥，避免积水，定期进行消毒处理。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-温度控制在适宜范围内，避免过高或过低影响生产效果。

-检查照明设施，确保亮度充足，便于操作。

4.食品安全：所有原料应新鲜、合格，存放于清洁、阴凉、干燥的地方，避免交叉污染。

5.安全标志：操作区域应设有醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。

6.个人卫生：操作前需洗净双手，进入生产区域前不得携带个人物品，不得在工作区域饮食。

7.知识培训：操作人员需接受相关安全操作和环保知识的培训，了解操作规程和应急预案。

三、操作步骤

1.原料准备：首先检查原料的新鲜度和质量，去除不符合标准的鱼糜原料。将原料按规格分类，分别放入清洗槽中，使用流动水彻底清洗，去除杂质和污物。

2.切割处理：将清洗干净的鱼糜原料用切割机进行切割，确保切割均匀，避免过大或过小的鱼糜块，影响后续加工。

3.混合搅拌：将切割好的鱼糜块送入搅拌机，加入适量的添加剂和调味料，按照规定的比例进行充分搅拌，直至混合均匀。

4.调质成型：将搅拌好的鱼糜通过调质机进行调质，使鱼糜具有良好的弹性和粘性，然后通过成型机将其制成所需形状的产品。

5.冷却固化：将成型后的鱼糜产品送入冷却系统，使其温度降至室温，便于后续包装和储存。

6.包装：将冷却固化的鱼糜产品进行包装，确保包装材料符合食品安全标准，避免污染。

7.检查：对包装好的鱼糜产品进行外观检查，确保无破损、变形等质量问题。

8.储存：将合格的产品存放在规定的储存区域，保持干燥、通风，避免阳光直射和高温。

9.清洁：操作完成后，对设备和工作区域进行彻底清洁，确保下一次生产不受污染。

10.记录：记录生产过程中的关键参数，如原料使用量、添加剂添加量、温度、时间等，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-电气控制系统响应迅速，无故障报警。

-加工表面光滑，无划痕或腐蚀。

-传感器和检测装置准确无误，反馈信号稳定。

-冷却系统运行正常，无泄漏现象。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或松动。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动或噪音，可能是有零件松动或轴承磨损。

-传动部分出现异常磨损，可能需要更换润滑剂或轴承。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、过载等，需检查电路和元件。

-加工表面出现划痕或腐蚀，可能需要更换或修复设备。

-传感器或检测装置不准确，可能需要校准或更换。

-冷却系统泄漏，需检查并修复泄漏点。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即更换或维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续使用。同时，操作人员应熟悉设备异常的预警信号，以便及时采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对鱼糜的物理性质进行测试，包括弹性、粘度、水分含量等，使用专业的测试仪器进行。

-检查设备的运行速度、温度控制精度、搅拌效果等，确保设备在设定参数下工作。

-质量检测：对成品进行抽样检测，包括外观、重量、形状等，确保符合质量标准。

2.调整程序：

-若测试结果显示鱼糜的物理性质不符合要求，调整添加剂的用量或搅拌时间。

-如果设备运行参数与设定值有偏差，调整设备的相关设置，如速度控制、温度调节等。

-对设备进行维护保养，如检查和更换磨损零件、调整润滑系统等。

-安全性检查：确保所有安全防护装置正常工作，如有异常立即进行修复。

-调试设备间的协调性，确保各设备之间能够顺畅配合。

-记录测试和调整的数据，以便于分析问题原因和跟踪设备性能变化。

3.验证调整效果：

-调整后，重新进行测试，验证设备性能是否恢复至良好状态。

-对成品进行复检，确保调整后的