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标准化养护室管理流程实施方案

一、背景与意义

养护室作为工程材料性能检测的关键场所，其环境条件的稳定性与规范性直接关系到混凝土、砂浆等试样养护质量的真实性与准确性，进而影响工程结构的安全评估。为确保试验数据的科学可靠，提升实验室管理水平，统一操作规范，特制定本标准化养护室管理流程实施方案。本方案旨在通过明确管理职责、规范操作流程、强化设备维护、严格环境监控，构建一个高效、有序、可控的养护工作体系，以满足相关标准及质量管理体系的要求。

二、组织架构与职责分工

（一）组织架构

养护室管理工作在实验室主任的统一领导下开展，设立专职或兼职养护室管理员，负责日常具体事务。

（二）职责分工

1.实验室主任：对养护室管理工作负总责，审批养护室相关管理制度、资源配置及重大问题处理。

2.养护室管理员：

*负责养护室内温湿度环境的日常监控、记录与调整，确保符合标准要求。

*负责养护设备（如空调、加湿器、除湿机、温湿度控制系统等）的日常操作、维护保养及简单故障排除。

*负责试样的接收、登记、标识、摆放、取出及流转管理，确保试样信息的可追溯性。

*负责养护室的清洁卫生、安全管理及相关记录的填写与归档。

*协助进行养护室设备的定期校准与验证工作。

*及时上报养护过程中出现的异常情况。

3.试验人员：

*负责按标准要求制作合格的试样，并在规定时间内送至养护室。

*试样送养时，需与养护室管理员办理交接手续，确保信息准确。

*配合养护室管理员进行试样的标识与核对。

4.设备维护人员：

*负责养护室专用设备的定期检修、保养及故障排除。

*参与设备的校准工作，并提供技术支持。

三、养护室日常管理流程

（一）养护前准备

1.环境检查：每日首次进入养护室前，管理员应检查室内温湿度是否在规定范围内（通常为温度20±2℃，相对湿度≥95%，具体按相关标准执行），记录初始数据。检查室内有无异味、漏水、杂物堆积等情况。

2.设备检查：启动温湿度控制设备前，检查设备电源、管路连接是否正常，水箱水位是否充足，加湿器用水是否符合要求（一般为洁净的饮用水或去离子水）。

3.清洁消毒：定期对养护室地面、墙壁、养护架、水池等进行清洁，必要时进行消毒处理，防止霉菌滋生。

（二）试样接收与标识

1.试样交接：试验人员将制作好的试样送至养护室时，需填写《试样养护交接单》，注明工程名称、试样编号、品种规格、强度等级、制作日期、要求养护龄期、送样人及接收人等信息。

2.试样检查：管理员应对试样外观进行检查，确认无破损、标识清晰完整后方可接收。对不合格或信息不全的试样，有权拒收并要求试验人员处理。

3.试样标识：为避免混淆，管理员可根据需要对试样进行二次标识或确认原有标识的唯一性，确保在养护期间及取出后均能准确识别。

（三）试样入养

1.摆放原则：试样应按批次、品种、龄期分类整齐摆放在养护架上或养护水池中。试样间距应满足规范要求，保证每个试样周围都能充分接触到养护介质。

2.水池养护：若采用水池养护，应确保水面高于试样顶面一定高度，水质清洁，定期更换。试样应放置在篦架上，避免直接接触池底。

3.记录登记：将接收的试样信息及时录入《养护室试样台账》，包括入养日期、预计出养日期等。

（四）养护过程控制

1.温湿度监控：

*每日应按规定频次（如每4小时或每8小时，具体按规范执行）监测并记录养护室内温湿度。自动控制系统应具备数据记录和超标报警功能，管理员需每日查阅记录，确保数据连续有效。

*当温湿度接近控制边界或出现异常波动时，应及时检查设备运行状况并采取调整措施。

2.设备运行检查：每日巡查温湿度控制设备运行状态，确保其正常工作。发现设备故障应立即停机，并启动备用设备（若有），同时通知设备维护人员进行维修，并记录故障情况及处理过程。

3.试样检查：在养护期间，管理员应定期观察试样状态，发现异常情况（如破损、标识脱落等）及时处理并记录。

4.室内环境维护：保持养护室内空气流通（若采用强制通风），避免阳光直射或其他热源干扰。非养护相关物品不得存放于养护室内。

（五）试样取出与流转

1.到期提醒：管理员应根据《养护室试样台账》，提前一天或当天核对即将达到养护龄期的试样。

2.试样取出：按预计出养日期，由试验人员或管理员将试样从养护室取出。取出时应核对试样编号及信息，确保无误。

3.出样登记：在《养护室试样台账》中记录试样出养日期、出样人及用途（如送检、试验等）。

4.试样流转：取出的试样应按规定流程及时流转至相关试验岗位进行试验。

（六）养护结束后处理

1.空架/空池清理：试样取出后，及时清理养护架或养护池，保持整洁。

2.数据整理：定期整