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1金属学及钢的热处理基本知识201

氏体型组织，贝氏体型组织是由过饱和的铁素体和碳化物组成的，分上贝氏体和下贝氏体。

550~350℃范围内形成的贝氏体称为上贝氏体，金相组织呈羽毛状；350℃~Ms范围内

形成的贝氏体称为下贝氏体，金相组织呈黑色针状或片状，下贝氏体组织通常具有优良的综合力学性能，即强度和韧性都较高。

等温转变温度—组织—性能变化规律：等温转变的温度越低，其转变组织越细小，强度、硬度也越高，见表5-4所列。

亚共析钢和过共析钢的等温转变图：亚共析钢和过共析钢的等温转变图（图5-18)与共析钢

图5-18亚共析钢与过共析钢等温转变曲线

a)亚共析钢的等温转变图(C曲线）b)过共析钢的等温转变图(C曲线）

等温转变图的区别是在C曲线的上方各增加了一条线，亚共析钢曲线中，该线表示先共析铁素体线；而对于过共析钢，该线则是先共析渗碳体线。

表5-4等温转变温度与组织和性能

转变类型

转变温度/℃

转变产物

符号

显微组织特征

硬度HRC

高温转变

Ac1~650

珠光体

P

粗片状铁素体与渗碳体混合物

25

650~600

索氏体

S

600倍光学金相显微镜下才能分辨的细片状珠光体

25~35

600~550

托氏体

T

在光学金相显微镜下已无法分辨的极细片状珠光体

35~40

中温转变

550~350

上贝氏体

B上

羽毛状组织

40~45

350~Ms

下贝氏体

B下

黑色针状或称竹叶状组织

45~55

(2)连续冷却转变连续冷却转变：过冷奥氏体在一个温度范围内，随温度下降发生

组织转变，同样可用“连续冷却转变曲线”(CCT曲线，C—Continuous;C—CoolingT—Transformation)分析组织转变过程和产物。共析钢的“CCT曲线”建立过程示意图如图5-19。

等温转变“TTT曲线”在连续冷却转变中的应用：由于连续冷却“CCT转变曲线”的测定较为困难，而连续冷却转变可以看作由许多温度相差很小的等温转变过程所组成的，所以连续冷却转变得到的组织可认为是不同温度下等温转变产物的混合物。故生产中常用TTT曲线(C曲线）近似地分析连续冷却过程，如图5-20所示。图中V1（炉冷）、V2（空冷）、V3（油冷）、V4（水冷）代表热处理中四种常用的连续冷却方式。

图5-19共析钢的连续冷却转变图建立过程示意图(CCT曲线）

炉冷V1：比较缓慢，相当于随炉冷却（退火的冷却方式），它分别与C曲线的转变开始

202第5章弹簧的热处理和强化处理

和转变终了线相交于1、2点，这两点位于C曲线上部珠光体转变区域，估计它的转变产物为珠光体，硬度为170~220HBS。

空冷V2：相当于在空气中冷却（正火的冷却方式），它分别与C曲线的转变开始线和转变终了线相交，位于C曲线珠光体转变区域中下部分，故可判断其转变产物为索氏体，硬度为25~35HRC。

油冷V3：相当于在油中的冷却（在油中淬火的冷却方式），与C曲线的转变开始线交，没有与转变终了线相交，所以仅有一部分过冷奥氏体转变为托氏体，其余部分在冷却至Ms线以下转变为马氏体组织。因此，转变产物应是托氏体和马氏体的混合组织，硬度为45~55HRC。

水冷V4：相当于在水中冷却（在水中淬火的冷却方式），它不与C曲线相交，过冷奥氏体将直接冷却至Ms以下进行马氏体转变。最后得到马氏体和残余奥氏体组织，硬度为55~65HRC。

马氏体临界冷却速：图中冷却速度Vk与C曲线的开始转变线相切，这是过冷奥氏体不发生分解，全部过冷到Ms线以下向

马氏体转变所需要的最小冷却速度。

2弹簧热处理总论

弹簧是广泛使用于各类机械设备、仪器仪表、军工产品及家具家电中的基础零部件，在有些机械设备和装置中弹簧是保证其使用功能和运行安全的关键零部件。影响弹簧的功能和使用可靠性的因素很多，

图5-20“TTT曲线”在连续冷却过程中的应用

图5-20“TTT曲线”在连续冷却过程中的应用

热处理对弹簧的性能和使用寿命有重要甚至可以说是决定性的影响。

由于弹簧的功能和使用特点，弹簧不仅要采用专门制造弹簧的材料而且必须通过热处理强化获得