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铸造工职业健康操作规程

文件名称：铸造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸造工作的从业人员。规程旨在保障铸造工在作业过程中的安全和健康，预防事故和职业病的发生。要求所有铸造工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境安全、健康。规程内容涵盖铸造作业前的准备、作业中的安全操作、个人防护用品的使用、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：在操作前，铸造工必须接受安全教育和培训，了解本规程的内容及操作注意事项，确保对潜在危险有充分的认识。

2.个人防护用品：操作前，铸造工应穿戴合适的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防护鞋等。

3.设备检查：

-确认铸造设备处于良好状态，包括铸造机、输送带、冷却系统、液压系统等，确保所有设备部件完好无损。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力是否正常，油质是否清洁。

4.环境检查：

-确认作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查地面是否平整，无积水、油污或其他可能导致滑倒的隐患。

-检查周围是否有易燃易爆物品，确保作业区域安全。

5.工具与材料准备：

-检查工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确认其处于良好状态。

-准备好铸造所需的材料，如砂、金属熔融物、耐火材料等，确保其质量符合要求。

6.操作程序：

-阅读并理解操作手册，了解铸造过程的具体步骤和注意事项。

-确认操作顺序，按照既定的程序进行操作。

7.紧急措施：

-熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

-确认紧急呼叫系统的有效性，确保在紧急情况下能够及时报警。

8.检查记录：

-将上述检查结果记录在操作日志中，以便于追溯和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保铸造设备达到工作温度。

-接着进行砂箱的组装和检查，确保砂箱的密封性和稳定性。

-然后进行金属熔融物的熔化，控制熔化温度和熔化时间，避免过热或熔化不足。

-随后进行浇注，确保浇注速度和压力适中，防止金属液飞溅和砂箱损坏。

-浇注完成后，进行冷却和脱模，注意冷却速度不宜过快，以免影响铸件质量。

-最后进行铸件的清理和检查，确保铸件表面无缺陷。

2.作业方式：

-操作过程中，铸造工应保持专注，严格按照操作规程执行。

-使用工具时，应轻拿轻放，避免工具损坏或造成伤害。

-在进行高温作业时，应使用隔热手套和防护眼镜，防止烫伤和眼部伤害。

-在进行浇注作业时，应站在安全位置，避免金属液飞溅造成伤害。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

-若发现砂箱损坏或密封不严，应立即更换砂箱，确保铸造质量。

-若发现金属熔融物温度异常，应调整熔化设备，确保温度稳定。

-若发生金属液飞溅，应立即停止操作，使用灭火器进行灭火，并撤离现场。

-若发生人员受伤，应立即进行急救，并通知医疗部门。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录操作时间、设备状态、材料使用情况等，以便于后续分析和改进。

-操作完成后，应对铸件进行质量检查，记录检查结果，确保铸件符合要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气设备无过热现象，温升在规定范围内。

-液压系统压力稳定，油质清澈，无泄漏。

-冷却系统运行正常，冷却效果良好，温度适宜。

-浇注系统工作顺畅，无堵塞或异常反应。

-砂箱组装牢固，无变形或裂纹。

-金属熔融物温度控制在规定范围内，无过热或过冷现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或安装不当。

-电气设备过热，可能是负载过大或绝缘损坏。

-液压系统压力波动或油质变黑，可能是系统泄漏或污染。

-冷却系统流量不足或温度异常，可能是管道堵塞或系统故障。

-浇注系统堵塞或反应异常，可能是金属液过热或浇注速度不当。

-砂箱出现变形或裂纹，可能是组装不当或材料质量不佳。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏。

-使用温度计、压力表等工具，监测设备温度和压力。

-定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保电气安全。

-通过听音和触感，识别设备运行时的异常声音和振动。

-使用金属探测器等工具，检查砂箱的完整性和稳定性。

-定期对金属熔融物进行温度检测，确保温度控制准确。

4.状态记录与报告：

-操作人员应记录设备运行状态，包括正常和异常情况。

-发现异常