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煮呢机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：煮呢机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮呢机挡车工的日常操作，旨在保障操作人员的人身安全、设备安全和环境安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，确保生产过程安全、高效、环保。操作人员应具备必要的专业技能和安全意识，定期接受安全教育培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，挡车工应穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：

a.检查煮呢机各部件是否完好，特别是传动带、轴承、齿轮等易损部件。

b.确认设备电源线、控制面板和紧急停止按钮等电气元件无破损、老化现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无油污、水渍、杂物等，确保地面干燥、平整。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认煮呢工艺参数，如温度、压力、时间等。

b.检查煮呢液的质量，确保符合生产要求。

5.操作准备：

a.熟悉煮呢机的操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应急处理措施。

b.确认操作程序，确保按照既定流程进行操作。

c.准备好所需的原材料、辅料和工具。

6.交接班：

a.与前班挡车工进行交接班，了解设备状态、生产进度和注意事项。

b.记录设备异常情况和生产数据，确保信息准确无误。

7.检查完毕后，挡车工应在操作记录本上签字确认，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启煮呢机前，首先检查设备状态和周边环境，确认无误后开启设备电源。

b.按照生产任务单设定的工艺参数，调整煮呢机温度、压力和时间等参数。

c.向煮呢机内加入所需的原材料和辅料，确保装载量符合规定。

d.启动煮呢机，开始煮呢过程，同时监控设备运行情况。

e.定期检查煮呢液质量，必要时进行补充或更换。

f.煮呢过程结束后，关闭煮呢机，停止加热和搅拌。

g.对煮呢产品进行初步检查，确保符合质量标准。

h.清理煮呢机内部，准备下一批次的煮呢工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，挡车工应保持专注，密切观察设备运行状态和工艺参数变化。

b.使用设备时，严格按照操作规程，避免违规操作。

c.不得擅自调整设备参数，如需调整，应经授权后方可进行。

d.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.煮呢液异常：根据情况，可能需要停止煮呢机，放空煮呢液，进行清洗或更换。

c.环境异常：如发现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报警。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

4.操作完成后，挡车工应关闭煮呢机电源，清理工作区域，确保设备清洁、安全。在操作记录本上详细记录操作过程中的关键数据和异常情况，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.煮呢机温度、压力、时间等工艺参数在设定范围内稳定运行。

c.传动带、轴承、齿轮等运动部件无明显的磨损或损坏迹象。

d.电气元件如电源线、控制面板、紧急停止按钮等均处于良好状态。

e.通风系统正常工作，操作区域空气流通，无异味。

f.冷却系统水循环正常，无泄漏现象。

g.煮呢液质量符合生产要求，无异常沉淀或颜色变化。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.温度、压力等工艺参数波动较大，可能是控制系统故障或设备泄漏。

c.传动带打滑或断裂，可能是润滑不足或装载量过大。

d.电气元件如电源线破损、控制面板按键失灵等，可能存在电气故障。

e.通风不良或空气异味，可能是通风系统堵塞或设备泄漏。

f.冷却系统异常，可能是冷却水不足或冷却系统堵塞。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察传动带、轴承、齿轮等部件的磨损情况。

b.使用温度计、压力计等工具，实时监测煮呢机的温度、压力等参数。

c.定期检查电气元件，确保电源线、控制面板、紧急停止按钮等无损坏。

d.使用通风检测仪，监测操作区域