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汽车零部件从设计到

量产的过程

;;;１．５．丰田方式的４Ｐ模式

（ＪｅｆｆｒｅｙＫ．Ｌｉｋｅｒ；TheＴoyotaWayから）;阶段;①生产线?工艺的设计

②新生产技术?设备的开发

③新产品的量产准备

④制造工序的改善;;年月日;４．丰田生产方式的（TPS)的

两大支柱;;４．３．TPS和避免浪费;;;13;均衡化生产和批量生产的图解;;看板的种类;什么是标准作业？;;标准作业;;;品名;作业

顺序;;;;为了避免“人或设备发生错误或异常”以及

“在发生错误或异常后能够自动感知并停止运行”，

在工序内设置的价格便宜、可靠性高的工具及设备等

1.为了避免发生操作错误（取产品时发生错误）而采取的措施

〔灯、颜色识别〕

2.发生操作错误（产品流向、种类投入错误）后产品不会被

卡在胎模具中。

或是能够自动感知、设备不启动的防错机能。

3.发生产品不良（漏工序、产品错误）后能够自动感知、设备

不启动的防错机能;防错的例子;人机分离作业;;２．管理的图解;滑动轴承技术的Ｓ曲线

ClaytonM.Christensen

;管理者应具备好的人品。

管理者在激发员工积极性的同时，应平等的对待每一名员工。

经营者必须保证公平。;自我管理