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高炉运转工设备操作规程

文件名称：高炉运转工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉运转工在高炉生产过程中的设备操作。操作人员须严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，确保高炉生产安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入高炉操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。如需进入高温或有害气体区域，还需佩戴相应的防护眼镜、防高温鞋和防毒面具。

2.设备状态确认：操作前，应详细检查设备外观，确认设备无损坏、漏油、漏气等异常情况。检查设备各部位是否紧固，仪表指示是否正常，电气系统无异常，液压系统无泄漏，传动系统无磨损。

3.操作权限：操作人员必须持有有效的操作资格证书，未经批准，不得擅自操作高炉设备。操作前，应向相关负责人汇报，经批准后方可进行操作。

4.环境检查：操作前，应对操作区域进行环境检查，确保无易燃易爆物品、积水、杂物等。检查通风系统是否畅通，有无异常气味，确保环境符合安全操作要求。

5.设备启动前的检查：

a.检查高炉炉顶、炉身、炉基等部位是否牢固，无裂缝、变形等情况。

b.检查冷却系统、供料系统、排风系统等是否正常，无堵塞、泄漏等情况。

c.检查高炉炉料、炉渣、煤气等物料的输送管道是否畅通，无堵塞、泄漏等情况。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无干涸、磨损等情况。

6.仪表校验：操作前，应对仪表进行校验，确保其准确可靠。如有异常，应及时报告，并采取措施予以解决。

7.联锁保护：操作前，应检查设备的联锁保护系统是否正常，确保在出现异常情况时，能够自动切断电源或停止设备运行。

8.通讯设备：操作前，应确保通讯设备畅通，以便及时向相关人员汇报设备运行情况和异常情况。

9.操作票：操作前，应填写操作票，详细记录操作步骤、时间、人员等信息，以便追溯和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照操作票规定的顺序进行操作，先检查设备状态，再启动辅助设备。

c.启动高炉炉顶设备，如加料、排渣、冷却等，确保各系统协调运行。

d.启动高炉本体设备，如鼓风、喷煤等，逐步增加负荷。

e.在操作过程中，密切关注仪表数据，发现异常及时调整。

f.操作完毕后，关闭设备，进行设备保养和维护。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照规程要求进行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中发生意外。

c.使用设备时，应先了解设备性能和操作方法，确保操作正确。

d.操作过程中，应保持注意力集中，不得分心。

e.操作设备时，应轻柔操作，避免因操作过猛导致设备损坏。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，应立即上报相关负责人，等待维修人员处理。

d.在处理异常过程中，确保周围人员安全，避免发生二次事故。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

4.交接班制度：

a.操作人员应按照规定进行交接班，详细记录设备运行状况、异常情况及处理措施。

b.交接班过程中，双方应确认无误后，方可进行。

c.如有特殊情况，应及时向上级汇报，并做好记录。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便查阅和追溯。

6.教育培训：

a.操作人员应定期参加安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

b.新员工上岗前，必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，无明显波动。

c.设备润滑系统正常，无漏油现象。

d.冷却系统运行正常，温度在规定范围内。

e.供料系统、排风系统、煤气输送系统等无堵塞、泄漏。

f.电气系统无短路、断路现象，电压、电流稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大。

b.仪表显示数据波动异常，超出正常范围。

c.设备出现漏油、漏水、漏气等现象。

d.冷却系统温度异常升高或降低。

e.供料系统、排风系统、煤气输送系统等出现堵塞、泄漏。

f.电气系统出现短路、断路、电压波动等现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备