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溶解乙炔生产工标准化操作规程

文件名称：溶解乙炔生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事溶解乙炔生产的工作人员，确保生产过程安全、高效。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。规程内容包括设备操作、维护保养、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合安全要求的防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等个人防护用品。长发需束起，避免长发进入高温或旋转设备造成伤害。

2.健康检查：操作人员应身体健康，无头晕、恶心、高血压等不适症状。如有身体不适，应立即停止工作，并及时就医。

3.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、漏气等现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保连接牢固，无泄漏。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常，读数准确。

4.环境检查：

a.检查生产区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面、通道是否平整，无障碍物，确保通行安全。

c.检查消防设施、应急照明等是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺参数，确保生产过程符合规定要求。

b.确认原材料、辅助材料的质量，符合生产要求。

6.安全设备检查：

a.检查安全阀、爆破片等安全装置是否完好，确保在设备超压时能够自动泄压。

b.检查报警系统、应急切断装置等是否正常，确保在异常情况下能够及时报警和切断设备。

7.人员培训与交代：

a.操作人员应参加相关安全操作培训，掌握安全操作技能。

b.作业前，班长或组长应对操作人员进行安全交代，明确操作步骤、注意事项和应急处置措施。

8.工作票办理：

a.根据生产任务，办理相应的工作票，明确作业内容、安全措施和责任人。

b.工作票应填写完整、清晰，操作人员应认真阅读并签字确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，打开总电源，确保设备处于待机状态。

b.接着，启动冷却水系统，检查冷却水是否循环正常，温度适宜。

c.打开气瓶阀门，缓慢释放压力，检查气瓶安全阀是否工作正常。

d.检查乙炔发生器，确保其内部无积存残渣，气密性良好。

e.打开乙炔发生器进料阀门，开始添加乙炔原料。

f.检查溶解罐，确认溶解罐内无积水、杂质。

g.打开溶解罐进料阀门，开始溶解乙炔。

h.调整溶解罐搅拌速度，保持溶解均匀。

i.监控溶解过程，确保温度、压力等参数在安全范围内。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

b.使用电动工具时，应确保电源稳定，操作人员应戴绝缘手套。

c.人工操作阀门时，应缓慢开启，避免因操作过快造成设备损坏或泄漏。

d.检查设备运行状态时，应佩戴护目镜，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.若发现设备泄漏，立即关闭泄漏处阀门，通知维修人员进行修复。

b.若设备温度异常，应立即停止操作，检查原因，如系冷却水系统故障，应立即开启备用冷却水。

c.若发生火灾，立即启动灭火系统，使用二氧化碳灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.若设备故障，立即停止操作，报告班长或组长，按照应急预案进行处理。

e.若发现操作人员身体不适，立即停止操作，将其送往医务室进行救治。

4.结束操作：

a.完成溶解乙炔后，关闭溶解罐进料阀门。

b.关闭乙炔发生器进料阀门，清理乙炔原料残留。

c.关闭冷却水系统，确保冷却水排空。

d.关闭气瓶阀门，释放余压。

e.清理生产区域，确保无遗留隐患。

f.关闭总电源，整理工作票，报告生产情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.溶解罐内乙炔溶解均匀，温度和压力在设定范围内波动。

c.冷却水系统运行正常，冷却水温度适宜，无泄漏现象。

d.乙炔发生器工作稳定，进料和出料流量稳定，无异常。

e.安全阀、爆破片等安全装置工作正常，无泄漏。

f.仪表显示准确，压力表、流量计等读数稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在摩擦或磨损问题。

c.溶解罐内温度或压力急剧上升或下降，可能存在泄漏或冷却不足。

d.冷却水温度异常，可能存在冷却水系统故障。

e.乙炔发生器进料或出料流量不稳定，可能存在堵塞或泄漏。

f.安全阀或爆破片动作，可能存在设备过压或泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用听诊