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飞机雷达安装调试工岗位现场作业操作规程

文件名称：飞机雷达安装调试工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机雷达安装调试工在执行雷达安装、调试、维护等作业过程中的现场操作。目的在于确保雷达安装质量，提高调试效率，确保雷达系统正常运行，保障飞行安全。规程明确了操作流程、安全注意事项和应急处理措施，以规范现场作业行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员需穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、耳塞、安全帽、防静电工作服、绝缘手套、防护眼镜等，以保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查雷达设备外观，确保无损坏、无锈蚀，紧固件完好；

b.检查电源线和信号线，确保无破损、短路，连接可靠；

c.检查工具及设备，如扳手、螺丝刀、万用表等，确保完好可用；

d.检查工作平台，确保稳定无倾斜，必要时使用防滑垫。

3.环境要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物；

b.确保作业现场通风良好，温度适宜；

c.雷达设备安装位置应远离强磁场、高压电源等干扰源；

d.在高空作业时，应采取安全措施，如设置安全带、搭建脚手架等。

三、操作步骤

1.雷达设备搬运：使用专用工具搬运雷达设备，避免碰撞和倾斜，确保设备安全到达安装位置。

2.设备定位：根据设计图纸，将雷达设备放置在预定位置，确保水平，并进行初步固定。

3.线路连接：连接雷达设备与飞机的电源线和信号线，注意线缆方向和连接顺序，确保连接牢固。

4.参数设置：根据雷达技术手册，设置雷达系统参数，如工作频率、扫描角度、灵敏度等，确保参数正确。

5.系统测试：开启雷达设备，进行系统测试，包括信号接收、发射测试，以及雷达系统自检，检查系统是否正常工作。

6.功能测试：进行雷达功能测试，包括目标搜索、跟踪、距离测量等，确保雷达各项功能符合要求。

7.系统校准：根据测试结果，对雷达系统进行校准，调整参数，确保雷达系统性能稳定。

8.安全检查：完成所有操作后，进行安全检查，确保无遗漏项，确认雷达系统安装调试无误。

9.文档记录：详细记录操作步骤、测试结果、参数设置等信息，以便后续维护和查阅。

10.关键点提示：在操作过程中，注意检查每个步骤的细节，如连接是否牢固，参数设置是否正确，以确保雷达系统稳定可靠运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.雷达设备外观无损坏，表面清洁；

b.电源线、信号线连接正常，无松动、破损；

c.雷达系统运行时，显示屏显示正常，无异常报警；

d.雷达系统自检通过，各项参数设置正确；

e.雷达功能测试结果符合技术要求，各项性能指标达标；

f.环境温度、湿度适宜，无干扰源。

2.异常状态：

a.雷达设备出现外观损坏，如裂缝、变形；

b.电源线、信号线连接异常，存在松动、破损或短路；

c.雷达系统运行时，显示屏出现异常，如花屏、无显示；

d.雷达系统自检未通过，出现错误代码或提示；

e.雷达功能测试结果不符合技术要求，存在性能缺陷；

f.环境条件不符合要求，如温度过高、过低，湿度过大，存在强干扰源。

在发现雷达设备处于异常状态时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行修复或调整，直至设备恢复良好状态后方可继续进行作业。同时，做好异常情况记录，为后续维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.连接测试：检查雷达设备与飞机的连接线是否牢固，无破损，确保信号传输稳定。

b.功能测试：启动雷达系统，测试其搜索、跟踪、距离测量等基本功能是否正常。

c.性能测试：使用模拟目标进行测试，评估雷达的探测距离、精度、响应时间等性能指标。

d.抗干扰测试：在存在电磁干扰的环境下，测试雷达系统的稳定性和抗干扰能力。

e.校准测试：根据测试结果，进行雷达系统校准，确保参数设置准确。

2.调整程序：

a.数据分析：对测试数据进行统计分析，找出性能偏差或异常。

b.参数调整：根据测试结果，调整雷达系统参数，如增益、滤波器设置等。

c.重复测试：调整参数后，重新进行测试，验证调整效果。

d.校准验证：确认雷达系统参数调整后，各项性能指标达到设计要求。

e.文档记录：详细记录测试数据和调整过程，包括参数调整前后的对比。

调整过程中，应严格按照操作规程进行，确保调整的准确性和安全性。如有必要，可咨询制造商或专业技术人员。测试与调整完成后，应进行最终确认，确保雷达系统满足飞行安全和性能要求。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以分散身体重量，减少疲劳。

2.腰部姿势：保持腰