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公司钨钼冶炼工安全操作规程

文件名称：公司钨钼冶炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼冶炼工在日常工作中涉及钨钼冶炼操作的所有环节。规程旨在确保钨钼冶炼工在操作过程中的人身安全和设备完好，预防事故发生。所有钨钼冶炼工在操作前必须熟悉并遵守本规程，未经培训或培训不合格人员严禁上岗。规程内容涵盖安全操作、设备维护、事故预防及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，选择合适的防护鞋，如防滑鞋、防静电鞋等。

c.操作高温设备时，应佩戴耐高温手套和防护服。

d.进入有有害气体或粉尘的环境，应佩戴防毒面具或呼吸器。

e.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏或不适，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查传动装置，确保传动带无磨损、松弛现象。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否正常。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

g.检查设备报警系统，确保报警装置灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒和短路事故。

b.检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.标识警示标志，如禁止通行、注意安全等，提醒工作人员注意安全。

e.检查应急照明，确保在断电情况下仍能正常使用。

f.确保作业区域通讯设备畅通，便于应急联系。

g.根据作业需要，准备必要的工具和材料，并放置在便于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如冷却水系统、润滑系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.按照工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.开始物料投入，注意控制投入速度和顺序，避免设备过载。

f.监控设备运行参数，确保在正常范围内。

g.操作完成后，关闭设备，依次关闭辅助设备。

h.关闭通风系统，清理作业区域，确保无残留物料。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温熔炼工序：操作人员需穿戴高温防护装备，严格控制熔炼温度和时间，防止设备过热损坏。

b.粉末冶金工序：操作粉末时，需佩戴防尘口罩，避免粉末吸入体内。

c.氧化还原工序：严格控制氧化剂和还原剂的配比，防止发生爆炸。

d.精炼工序：使用酸碱溶液时，需佩戴防护手套和眼镜，防止化学烧伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和处理。

b.物料异常：根据异常情况，调整物料投入速度和顺序，必要时停止设备运行。

c.环境异常：如发现有害气体浓度超标，立即启动应急通风系统，撤离作业区域。

d.电气异常：立即切断电源，通知电气维修人员进行检查和处理。

e.人员异常：如发现人员受伤，立即进行急救，并通知相关部门。

f.火灾或爆炸：立即启动消防系统，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过热导致设备损坏。

b.压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在安全操作规程规定的上限内。

c.流量：物料流量应与工艺要求相匹配，避免流量过大或过小影响生产效率。

d.电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.电压：设备供电电压应稳定，波动范围应在允许的电压波动范围内。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，无异常高分贝噪音。

g.振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈振动或异常抖动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能伴随有异味或冒烟。

b.压力异常：压力表读数超出正常范围，可能伴随设备泄漏或堵塞。

c.流量异常：流量计读数与实际需求不符，可能因管道堵塞或阀门故障引起。

d.电流波动：电机电流出现大幅波动，可能因负载变化或电气故障引起。

e.电压波动：供电电压不稳定，可能因电网问题或设备故障引起。

f.噪音增大：设备噪音明显增大，可能因轴承磨损、齿轮啮