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矿用电机车装配工合规化操作规程

文件名称：矿用电机车装配工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车装配工在装配、调试、维修及日常维护过程中的安全操作。规程旨在确保装配工的身体健康和生命安全，提高矿用电机车装配质量，预防事故发生。所有从事矿用电机车装配工作的人员必须严格遵守本规程，保证操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，装配工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩等个人防护用品。如需进入危险区域或接触高温、高压设备，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞和防高温鞋等。

2.设备状态确认：

a.检查电机车各部件是否完好，包括电机、电池、制动系统、转向装置等；

b.检查电机车电缆、线路是否有破损、老化现象，确保电气连接牢固；

c.检查电机车传动系统、悬挂系统、转向系统等机械部件是否正常；

d.检查电机车制动系统是否灵敏，制动距离是否符合规定。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体或粉尘，确保空气流通；

b.检查地面是否平整，无障碍物，防止操作过程中发生跌倒事故；

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域照明充足；

d.检查消防设施是否到位，确保发生火灾时能够及时处置。

4.工具和材料准备：

a.准备好装配所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好无损；

b.准备好必要的备用部件和材料，如轴承、螺丝、润滑油等；

c.对工具和材料进行检查，确保其质量合格。

5.操作规程学习与培训：

a.操作前，装配工应熟悉本规程及相关安全操作规程；

b.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能；

c.针对新设备、新技术，装配工应参加专项培训，确保操作熟练。

6.安全检查与汇报：

a.操作前，装配工应进行自我检查，确保自身安全；

b.检查完毕后，向班长或相关负责人汇报，确认无安全隐患后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好必要的防护用品；

b.然后对电机车进行外观检查，确认无异常后进入工作区域；

c.接着，按照装配图纸和工艺要求，进行部件的拆卸与装配；

d.装配过程中，遵循先主后辅、先重要后次要的原则，确保关键部件安装到位；

e.装配完成后，对电机车进行电气连接检查，确认无错误连接；

f.进行试车试验，检查电机车运行是否正常；

g.最后，清理工作区域，整理工具和材料，填写操作记录。

2.作业方式：

a.操作时应使用适当的工具和方法，避免对电机车造成损坏；

b.严格执行“一人一岗”，不得擅自调换岗位或操作他人设备；

c.装配过程中，密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作；

d.装配关键部件时，应使用专用工具，确保装配精度；

e.操作过程中，保持工作区域整洁，防止工具和材料乱放。

3.异常处置：

a.如遇电气故障，立即断开电源，使用绝缘工具进行处理；

b.发现机械故障，根据故障情况，采取适当的应急措施，如停止设备运行、固定部件等；

c.在操作过程中，如感觉身体不适或有头晕、恶心等征兆，应立即停止操作，并到安全区域休息；

d.发生事故或险情，应立即报告班长或相关负责人，并按照应急预案进行处理；

e.操作完成后，对操作过程进行总结，分析出现的问题，提出改进措施。

4.检查与验收：

a.操作完成后，对电机车进行全面检查，确认各部件装配到位，功能正常；

b.验收过程中，发现不合格项，应立即返工或更换零部件，直至合格；

c.验收合格后，填写验收记录，并告知相关管理人员。

5.装配过程中的注意事项：

a.操作时注意力集中，不得做与工作无关的事；

b.操作区域应保持安静，不得喧哗或进行其他干扰作业的行为；

c.如遇不确定的问题，应及时向上级汇报，不得擅自处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机车运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象；

c.电池电压稳定，电流输出正常；

d.制动系统灵敏，制动距离符合规定；

e.转向装置灵活，无卡滞现象；

f.传动系统无异常响声，齿轮啮合正常；

g.照明系统亮度充足，无故障灯亮起。

2.异常现象识别：

a.电机车运行不稳定，出现剧烈振动或异常噪音；

b.电机运行温度过高，有烧焦气味；

c.电池电压波动大，电流输出异常；

d.制动系统反应迟钝，制动距离过长；

e.转向装置卡滞，无法正常转向；

f.传动系统有异常响声，齿轮啮合不正常；

g.照明系统亮度不足，出现故障灯