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公司氯化氢合成工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氯化氢合成工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯化氢合成岗位的员工，旨在规范氯化氢合成操作过程，确保员工职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障公司生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防静电工作服。进入氯化氢合成区域时，必须佩戴正压式空气呼吸器，确保呼吸安全。

2.设备状态检查要点：

-检查合成塔、冷却器、吸收塔等设备的外壳是否完好，无泄漏；

-检查管道、阀门、法兰等连接处是否牢固，无松动；

-检查仪表、控制系统是否正常运行，报警系统是否灵敏；

-检查电气设备绝缘是否良好，无损坏；

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜；

-检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒；

-确保应急照明和疏散指示标志清晰可见；

-检查消防器材、急救箱等安全设施是否齐全且处于有效状态；

-确保作业区域无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有安全防护措施已到位，检查设备无异常；

-按顺序开启设备，先开启冷却水系统，再启动合成塔进料泵；

-逐步增加进料量，观察设备运行情况，确保温度、压力等参数在正常范围内；

-合成反应稳定后，调整工艺参数，保持最佳生产状态；

-停机时，先关闭进料泵，再关闭冷却水系统，最后关闭合成塔。

2.技术规范：

-操作过程中，严格控制反应温度在规定范围内，避免过高或过低；

-保持进料流量稳定，防止流量突变影响反应；

-定期检查设备运行状态，发现异常立即采取措施。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，通知相关部门处理；

-发生设备故障，立即停止相关操作，通知维修人员；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

-所有异常情况处理后，详细记录原因及处理过程，进行分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-合成塔压力稳定，符合工艺要求；

-冷却水进出口温差在规定范围内；

-电流、电压稳定，无异常波动；

-仪表显示温度、流量等参数准确；

-设备运行无异常噪音和振动；

-安全防护装置正常工作。

2.常见故障现象：

-合成塔压力异常升高或降低；

-冷却水进出口温差过大；

-电流、电压不稳定，出现波动；

-仪表读数不准确；

-设备出现异常噪音或振动；

-安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行参数，与设定值对比；

-观察设备外观，检查有无泄漏、磨损、变形等；

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音；

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

-建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测氯化氢合成塔的气密性，确保无泄漏；

-检查冷却水的循环和流量，确保冷却效果；

-监测反应器内的温度分布，确保均匀；

-定期校验仪表，确保读数准确；

-检查吸收塔的液位和pH值，保证吸收效率；

-分析氯化氢纯度，确保产品达标。

2.调整方法：

-根据温度、压力等参数变化，调整进料量、冷却水流量；

-调节反应器内的搅拌速度，以维持反应速率；

-根据吸收塔的液位和pH值，调整吸收剂的添加量；

-根据氯化氢纯度，调整吸收塔的运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

-当反应温度过高时，增加冷却水流量，降低进料量；

-当压力异常时，检查系统密封性，必要时调整阀门；

-当冷却水温度过高时，检查冷却水系统，可能需要增加冷却塔或调整冷却水循环；

-当氯化氢纯度不足时，检查吸收塔操作，可能需要增加吸收剂或优化操作参数；

-遇到紧急情况，立即执行应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

-肩膀放松，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿；

-保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体；

-头部保持自然垂直，视线与操作界面保持适当距离；

-手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

2.活动区域：

-操作台高度应适中，以便操作