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公司分子筛脱蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司分子筛脱蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司分子筛脱蜡装置操作工在日常工作中，确保职业健康、安全、环保的操作行为。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全及环境质量。操作工应严格遵守本规程，确保分子筛脱蜡装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服，如耐热、耐腐蚀、防静电等。

b.正确佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

c.使用防尘口罩，确保呼吸道安全。

d.配戴防护手套，防止手部接触腐蚀性物质。

e.根据天气条件，佩戴适当的防寒或防晒用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏油等现象。

b.检查电气设备，确保线路无裸露、松动，绝缘良好。

c.检查压力表、温度计等仪表是否正常，确保准确读取数据。

d.检查管道阀门，确保开关灵活，无泄漏。

e.检查设备润滑油位，确保正常。

f.检查分子筛再生系统，确保再生效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风设备，确保通风良好，防止有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备必要的应急救援器材，如消防器材、急救包等。

e.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保安全距离。

f.核对作业票，确认操作任务、注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先检查设备各部分状态，确保无误后开启总电源。

b.依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动分子筛脱蜡装置，按照从上到下、从左到右的顺序开启各部分阀门。

d.检查仪表显示，确保各参数在正常范围内。

e.启动再生系统，进行分子筛的再生操作。

f.调节进料流量，确保脱蜡效果稳定。

g.观察设备运行状态，发现异常及时处理。

h.操作完毕，依次关闭各部分阀门，停止辅助设备。

i.关闭总电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.分子筛再生时，严格按照再生曲线进行，避免温度过高或过低。

b.在更换分子筛时，应佩戴防护用具，防止尘埃吸入。

c.进行设备维护时，确保设备处于停机状态，切断电源，挂牌警示。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音，立即停止设备，检查设备是否存在故障。

b.设备温度过高，立即检查冷却系统，确保冷却效果。

c.仪表显示异常，立即停车检查，确认仪表是否损坏或参数设置错误。

d.发现泄漏，立即关闭泄漏点，采取相应措施进行处理。

e.若发生火灾或化学泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

f.对于无法立即处理的异常情况，应详细记录，上报上级领导，寻求解决方案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，通常在40-60℃之间。

b.压力：压力表显示的压力应稳定在设定的工作压力范围内，通常在0.5-1.5MPa之间。

c.流量：进料和出料流量应保持稳定，符合工艺要求，通常以m3/h或kg/h计量。

d.润滑油温度：润滑油温度应控制在45-65℃之间，确保润滑效果。

e.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

f.噪音：设备运行时噪音应保持在规定的分贝范围内，通常不超过85dB(A)。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障、物料堵塞或设备过载引起。

b.压力波动较大，可能是由于阀门故障、管道泄漏或控制系统问题。

c.流量不稳定，可能是由于泵或阀门故障、物料粘度变化或管道堵塞。

d.设备噪音异常增大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备振动加剧。

e.电流异常增大，可能是由于电机故障、负载过重或电气系统短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查仪表显示，确保参数在正常范围内。

b.通过听、看、摸、闻等方法，对设备进行直观检查，发现异常及时处理。

c.定期进行设备维护保养，检查设备磨损情况，及时更换损坏部件。

d.使用便携式检测仪器，如红外测温仪、超声波测厚仪等，对设备进行定期检测。

e.建立设备运行记录，详细记录设备运行状态、维护保养情况及故障处理过程。

f.对于无法立即判断的异常情况，应立即停止设备运行，报告上级，并采取相应措施。

五、操作过