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筛粉工安全操作规程

文件名称：筛粉工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工在筛分作业过程中的安全操作。筛粉工应在严格遵守国家相关法律法规和安全生产标准的前提下，确保操作安全、高效。规程要求筛粉工具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：筛粉工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发者应束发，佩戴护目镜，防止头发和异物进入设备。

2.设备检查：

a.检查筛分设备是否处于正常工作状态，包括筛网、电机、传动装置等关键部件。

b.确认设备电源开关、紧急停止按钮等安全装置是否完好，操作面板指示灯是否正常。

c.检查筛分设备的润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，排除可能影响筛分作业的杂物。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

4.物料准备：

a.检查待筛物料是否符合筛分要求，避免过大或过小的物料影响筛分效果。

b.确认物料输送系统畅通，无堵塞现象。

5.安全措施：

a.操作前应进行设备启动前的安全确认，确保所有人员远离设备。

b.启动设备前，应检查设备周围是否有人员，避免误操作造成伤害。

c.确保紧急停止按钮处于易于触及的位置，以便在紧急情况下迅速切断电源。

6.操作培训与指导：

a.新员工或更换岗位的员工，应接受专业的筛分操作培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.定期对员工进行安全操作规程的复习和培训，提高安全意识。

7.文档记录：

a.操作前应填写操作记录表，记录设备状态、物料情况、操作人员等信息。

b.定期对操作记录进行审查，确保操作规程得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备是否处于停止状态，确保安全。

b.穿戴好个人防护用品，并确认工作区域安全。

c.启动设备前，进行设备状态确认，包括筛网、电机、传动装置等。

d.按照操作规程开启设备，启动物料输送系统。

e.慢慢加入物料，避免一次性加入过多导致设备过载。

f.观察设备运行状态，确保筛分过程平稳。

g.操作过程中，定期检查设备各部件，确保无异常。

h.操作结束，关闭物料输送系统，停止设备。

i.对设备进行清洁和保养，准备下一轮操作。

2.作业方式：

a.操作时，应保持专注，不得分心，确保操作准确。

b.严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

c.使用设备时，遵循“先启动后加入物料”的原则，防止设备损坏。

d.加料时，应均匀分布，避免物料堆积在筛网边缘。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，找出故障原因，如筛网堵塞、电机过热等。

c.如故障可自行排除，按照操作规程进行修复。

d.如故障无法自行排除，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

e.在设备维修期间，不得进行任何操作，确保安全。

f.故障排除后，重新进行设备状态确认，确认无误后方可重新启动设备。

4.操作监督：

a.操作过程中，应有专人进行监督，确保操作规程得到执行。

b.监督人员应具备一定的安全知识和操作技能，能够及时发现和纠正违规操作。

c.操作完成后，监督人员应检查设备状态，确认无安全隐患后方可离开。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.筛网转动均匀，无卡住或扭曲现象。

d.物料输送系统畅通，无堵塞或泄漏。

e.电流、电压等参数在设备规定的工作范围内。

f.安全防护装置完好，紧急停止按钮易于触及。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是筛网损坏或设备基础不稳定。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或传动装置故障。

c.电机温升过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.筛网转动不均，可能是筛网损坏或安装不当。

e.物料输送系统堵塞，可能是物料过大或输送管道设计不合理。

f.电流、电压异常，可能是电气系统故障或外部供电问题。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查筛网、轴承、电机等部件。

b.使用温度计监测电机温升，确保不超过规定值。

c.利用听诊器或振动仪检测设备振动和噪音。

d.通过电流表、电压表监测电气系统的工作状态。

e.使用安全监测设备，如传感器、报警器等，实时监控设备状态。

f.