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焊条电弧焊基本操作

焊条电弧焊的原理

焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部

和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔

化焊条，使填充材料和焊接材料充分熔合，冷

却后形成焊缝，实现永久连接。

焊条电弧焊的特点

焊条电弧焊

是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。

特点：设备简单，操作方便、灵活，可达性好。适用于各种条件下的焊接，特别适用于结构形状复杂，焊缝短小，弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。

范围：

不锈钢

铜及铜合金

铝及铝合金

低碳钢

低合金钢

焊条电弧焊基本操作

焊条电弧焊基本操作技术包括：

引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。

引弧

焊条电弧焊开始焊接时，先使焊条端部与焊件短

路，再拉开焊条引然焊接电弧的过程叫引弧。

引弧的方法有

直击法和划擦法两种。

引弧时，手腕动作必须灵活准确，选择好引弧的起始点位置。

发生粘条现象应左右摇晃几下，如不能拖开，应将焊钳放松，断开焊接回路，焊条稍冷后再拆下。

运条

直线运条：没有焊条的横向摆动。

运条示意图：

适用范围：

3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊；

多层焊的第一层焊道；

多层多道焊。

运条

直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。

运条示意图：

适用范围：

薄板焊接，

对接平焊间隙较大时。

运条

锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。

运条示意图：

适用范围：

对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。

角接接头的立焊

特别注意：

焊缝两侧适当停顿，

以保证两侧良好熔合，

避免咬边。

运条

月牙形运条：沿焊缝方向做月牙形摆动。

运条示意图：

适用范围：

对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。

角接接头的立焊

运条

三角形运条：沿焊缝方向做三角形摆动。

运条示意图：

适用范围：

斜三角形

对接接头V形坡口横焊；

角接接头的仰焊。

适用范围：

正三角形

对接接头；

角接接头的立焊。

运条

圆圈形运条：沿焊缝方向圆圈形摆动。

运条示意图：

适用范围：

斜圆圈形

对接接头的横焊。

角接接头的平焊仰焊。

适用范围：

正圆圈形

对接接头厚板平焊。

运条

八字形运条：沿焊缝方向作八字形摆动。

运条示意图：

适用范围：

对接接头厚板的平焊。

焊缝的起头

焊缝的起头是指：焊缝如何开始焊接。在焊

缝起始端前10~20毫米处引燃电弧，稍微拉长电

弧向后移动，预热焊件，到起始端端部压低电

弧，待焊件形成熔池后，向前运条。

10~20

引弧点

要求：

起头饱满两侧熔合良好。

焊缝宽窄高低均匀一致。

焊缝的收尾

焊缝的收尾是指：一条焊缝焊完如何收弧。

常见的方法有：

反复断弧法、重复圆圈法、回焊转移法。

适用薄板焊接，

反复断弧，

燃弧时间依

次缩短，至

弧坑填满。

适用厚板焊接，弧坑处重复

划圆圈，逐

圈缩小，至

弧坑填满。

适用碱性焊条，收尾时，反向焊接

10~15毫米，逐渐提

高电弧并向一侧偏

移，至熔池缩小。

焊缝的接头

后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的

接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱

节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有：

中间接头法、头尾相接

向背接头法、头头相接

相向接头法、尾尾相接

分段退焊接头法。尾头相接

1

焊缝的接头

中间接头法：如图

后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。

要求：在弧坑前10毫米引弧，电弧长度稍长些，

然后回移到弧坑，压低电弧梢作摆动，再

向前焊接。

适用于：单层焊及多层焊的表面接头。

打底焊接采用中间焊缝接头法时，也可以在弧坑

后引弧，电弧移至弧坑处，压低电弧正常施焊。

1

2

压低

焊缝的接头

向背接头：如图

是焊缝的两个起头相接。

先焊焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条焊缝始端前引弧，然后拉长电弧引向前条焊缝的始端，待覆盖前焊缝的端头并焊平后，再向焊接方向移动。

1

引弧

拉长

回焊

停顿

焊缝的接头

相向接头：尾尾接头如图

是两条焊缝的尾部相接。

当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时，

填满弧坑后在略向前焊一段，然后灭弧。

填满

弧坑

焊缝的接头

退焊接头：尾头接头