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冷链仓储安全管理操作标准

一、总则

1.1目的

为规范冷链仓储的日常运营与管理，确保存储货物的质量与安全，保障作业人员的人身安全与健康，维护仓储设施设备的良好运行状态，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于各类从事冷冻、冷藏品存储、保管、中转及相关作业活动的冷链仓储企业或部门。涵盖从货物入库、在库存储、到出库的各个环节，以及相关的设施设备管理、人员管理和环境管理。

1.3基本原则

冷链仓储安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”，“全员参与、全程控制”的原则，确保各项安全措施落到实处。

二、人员安全管理

2.1人员资质与培训

从事冷链仓储作业的所有人员，必须经过专业的安全知识和操作技能培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括但不限于：冷链仓储安全操作规程、应急处理预案、消防知识、设备操作技能、个人防护用品（PPE）的正确使用方法等。对于特种设备操作人员（如叉车司机、制冷设备维修工等），必须持有效的特种作业操作资格证书。

2.2个人防护

作业人员进入库区，特别是低温区域时，必须按规定佩戴和使用符合要求的个人防护用品，如防寒服、防寒手套、安全鞋、防护眼镜等。严禁穿戴易产生静电、火花的服饰进入易燃易爆物品存储区域。

2.3作业行为规范

严禁在库区吸烟、饮食或进行其他与工作无关的活动。严禁酒后上岗或疲劳作业。在进行登高、动火、进入受限空间等特殊作业时，必须严格执行审批制度，落实监护措施。低温环境作业时，应合理安排作业时间，避免长时间连续作业导致冻伤或其他健康问题，必要时设置轮岗休息制度。

2.4健康管理

建立作业人员健康档案，定期组织职业健康检查，特别是针对长期在低温环境下工作的人员。对于患有不适宜在低温环境工作疾病的人员，应及时调离相关岗位。

三、设施设备安全管理

3.1仓储设施

冷库建筑结构应符合设计规范要求，定期检查维护，确保其保温、密闭性能良好，地面、墙面、顶棚无破损、渗漏。库门应设置有效的防冻、防撞装置，并确保开关灵活。库区应设置明显的安全警示标识，如“小心地滑”、“注意低温”、“禁止烟火”等。

3.2制冷系统

制冷系统是冷链仓储的核心，必须指定专人负责管理。应建立完善的制冷设备操作规程和维护保养计划，定期对压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、制冷剂管道、阀门等关键部件进行检查、清洁和维护，确保其运行稳定、高效。严格监控制冷剂的液位、压力、温度等参数，防止泄漏。若发生制冷剂泄漏，应立即启动应急预案，进行通风、疏散，并由专业人员进行处理。

3.3存储设备

货架等存储设备应符合安全标准，其设计承载能力应明确标识，严禁超载使用。定期检查货架的结构稳定性，如发现变形、损坏等情况，应立即停止使用并进行维修或更换。货物堆放应稳固，符合“重不压轻、大不压小”的原则，通道保持畅通。

3.4监控与报警系统

库区应安装完善的温湿度监控系统，对存储区域的温度、湿度进行24小时连续监测和记录，监测数据应准确、可追溯。系统应具备超标自动报警功能。同时，应配备必要的消防报警系统、可燃气体探测报警系统（如涉及），并定期进行检测和试验，确保其灵敏可靠。

3.5装卸与搬运设备

叉车、堆垛机等装卸搬运设备应定期进行维护保养和安全检查，确保其制动、转向、灯光等系统正常。操作人员必须严格按照操作规程作业，严禁超速、超载、违章操作。设备停放时应拉好手刹，放置好轮挡。

3.6备用电源与应急照明

为确保在突发停电情况下的设备安全和应急处理，冷库应配备可靠的备用电源（如发电机组）。库区及疏散通道应设置应急照明和疏散指示标志，其照度和连续照明时间应符合规范要求。

四、存储环境安全管理

4.1温湿度控制

根据存储货物的特性，设定并严格控制相应的存储温湿度范围。温湿度监控数据应至少保存一定期限，以备追溯。当监控系统发出超标报警时，应立即查明原因并采取纠正措施。

4.2通风与换气

根据需要，对冷库非存储区域或特定存储区域进行定期通风换气，以改善空气质量，防止异味积聚和有害气体浓度超标。

4.3货物堆放与码放

货物入库前应进行严格验收，确保包装完好、标识清晰、符合存储要求。货物应分类、分区、分批次存放，堆码应整齐、稳固，与墙面、顶棚、冷风机、照明设施等保持适当距离，以利于空气流通和温度均匀，同时便于检查和作业。

4.4环境卫生

保持库区内外环境整洁，定期进行清扫和消毒，防止虫害、鼠害滋生。及时清理散落货物、废弃物和冰霜。

五、货物安全管理

5.1入库管理

严格执行入库验收制度，核对货物名称、规格、数量、生产日期、保质期、温度记录等信息，对不符合要求的货物（如包装破损、温度超标、已变质等）应拒绝入库。

5.2在库管理

定期对在库货物进行巡查，检查货物有无变质、串味、冻结、融化、包