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独栋玄关施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2米及以上）必须系挂安全带，优先使用双钩安全带，确保高挂低用，禁止将安全带系在不稳定构件上。

作业人员必须穿着防滑劳保鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

从事电钻、切割等粉尘作业时，必须佩戴防尘口罩及护目镜，防止粉尘吸入及飞溅物伤害。

油漆、胶水等化学品作业时，需佩戴防毒面具及耐酸碱手套，作业区域保持通风良好。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业时间不得连续超过4小时，需轮换休息。

特种作业人员（如电工、焊工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业人员不得擅自拆除或挪用现场安全防护设施，发现设施损坏立即报告施工负责人。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：玄关吊顶安装、墙面石材干挂等作业需搭设稳固操作平台，平台脚手板铺满绑牢，临边设置1.2米高防护栏杆及18cm挡脚板。

物体打击风险：材料堆放距临边1米以上，工具放入工具袋内，禁止抛掷物料；交叉作业层间设置双层水平安全网，网目密度不低于2000目/100cm2。

触电风险：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电线架空高度不低于2.5米，禁止拖地或被碾压。

机械伤害风险：切割机、砂轮机等设备必须设置防护罩，作业时手距刀刃保持15cm以上，禁止戴手套操作旋转部件。

火灾风险：油漆、稀料等易燃品单独存放于防爆库房，远离火源，施工现场配备2具4kg干粉灭火器及消防沙，动火作业办理审批手续并设专人监护。

坍塌风险：玄关墙体砌筑时，每日砌筑高度不超过1.8米，临时堆放材料荷载不超过楼板设计承载力（≤2kN/m2）。

三、施工操作安全规范

脚手架搭设：立杆间距≤1.5米，扫地杆距地面≤20cm，横杆步距≤1.8米，剪刀撑连续设置，搭设后经安全员验收合格方可使用。

石材安装：搬运大块石材时需2人以上协同作业，使用吸盘或吊装设备，禁止单人搬运；干挂石材挂件必须进行承载力试验，确保每块石材不少于4个挂件固定。

电气安装：开关、插座安装高度不低于1.3米，灯具重量超过3kg时采用预埋吊钩固定，禁止直接安装在吊顶龙骨上。

模板工程：玄关造型模板支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆底部垫5cm厚木板，立杆间距≤1.2米，模板拆除需待混凝土强度达到设计值75%以上，由上至下逐层拆除。

焊接作业：作业点10米内清除易燃物，配备灭火器材，焊接后确认无火星方可离开，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米。

临时用电：禁止私拉乱接电线，移动设备使用橡皮电缆，配电箱标识清晰，下班前拉闸断电并上锁。

四、材料与设备安全管理

水泥、砂石等散装材料堆放高度不超过1.5米，分类码放整齐，设置防扬尘覆盖措施。

木材、板材存放于干燥通风处，远离火源，堆放高度≤2米，垛间距≥0.5米。

电动工具使用前检查电源线、开关及绝缘情况，破损工具立即停用并维修，禁止“带病”运行。

梯子使用时底部采取防滑措施，人字梯中间设置拉绳，禁止在梯子上作业时移动梯子或站在最顶层踏步。

施工机械定期保养，齿轮、链条等传动部件定期润滑，停用设备切断电源并清理表面杂物。

五、应急处置与文明施工要求

施工现场设置应急通道，宽度≥1.2米，保持畅通，禁止堆放材料或杂物。

作业人员需熟悉紧急联系人及急救知识，轻微外伤立即用碘伏消毒包扎，严重伤害立即拨打120并送往就近医院。

发生触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏直至医护人员到达。

每日作业结束后清理现场，废料分类堆放至指定地点，剩余材料归库，做到“工完场清”。

施工现场设置安全警示标识（如“禁止抛物”“注意触电”），夜间施工需配备足够照明，光照度不低于30lux。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，立即停止室外作业，人员撤离至安全区域，检查加固临建设施。

注：本交底一式两份，施工负责人与作业班组各执一份，交底双方签字确认后生效，作业人员必须严格遵守以上规定，确保施工安全。