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幕墙培训课件
CATALOGUE
目录
幕墙基础知识
幕墙设计原理与方法
幕墙加工制作技术
幕墙安装施工技术
幕墙质量检测与评估方法
幕墙维护与保养知识
幕墙基础知识
01
幕墙是建筑的外围护结构，像幕布一样挂上去，既不承重也不承担主体结构作用，故被称为“幕墙”。
幕墙定义
根据材料、构造和施工工艺的不同，幕墙可分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙等。
幕墙分类
幕墙构造
幕墙由支承结构体系与面板组成，可以相对主体结构有一定的位移能力或自身有一定的变形能力。大部分的幕墙都是利用各种不同的金属构件悬挂在主体结构之上。
幕墙组成
幕墙的组成包括面板、支承结构和连接件等。其中面板是直接承受荷载和外界作用的部位，支承结构则是将面板所承受的荷载和作用传递到主体结构上，连接件则是连接面板和支承结构的部件。
人造板材
人造板材是幕墙中新兴的面板材料之一，具有重量轻、强度高、耐候性好等优点。常用的人造板材类型有铝塑板、蜂窝板等。
玻璃
玻璃是幕墙中使用最广泛的材料之一，具有透明、美观、重量轻等优点。常用的玻璃类型有普通平板玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。
金属
金属是幕墙中重要的支承和连接材料，常用的金属类型有铝合金、钢材等。铝合金具有重量轻、耐腐蚀等优点，而钢材则具有较高的强度和刚度。
石材
石材是幕墙中常用的面板材料之一，具有天然纹理、耐候性好等优点。常用的石材类型有大理石、花岗岩等。
幕墙设计原理与方法
02
幕墙作为建筑外围护结构，必须保证足够的强度和稳定性，能够承受风荷载、地震等外力作用，确保人员和财产安全。
安全可靠
幕墙设计需满足建筑使用功能要求，如采光、通风、保温、隔热、隔音等。
功能性
幕墙是建筑外观的重要组成部分，其设计应与建筑风格相协调，追求美观、大方、新颖。
美观性
在保证安全、功能、美观的前提下，尽量降低幕墙的造价和后期维护成本。
经济性
结构选型
荷载分析
材料选用
连接设计
根据建筑高度、跨度、荷载等条件，选择合适的幕墙结构形式，如框架式、单元式、点支式等。
根据设计要求和使用环境，选用合适的铝合金型材、钢材、玻璃、石材等幕墙材料。
对幕墙所受的风荷载、地震荷载、自重荷载等进行详细分析，为结构设计提供依据。
确保幕墙与主体结构连接牢固，满足抗震、抗风等要求，同时考虑安装和维修的便利性。
选用高性能的保温隔热材料和断桥隔热技术，提高幕墙的热工性能，减少能源消耗。
热工性能优化
遮阳措施
自然通风利用
可再生能源利用
根据当地气候条件和建筑朝向，合理设置遮阳设施，如遮阳百叶、遮阳板等，降低太阳辐射得热。
通过合理设置开启扇和通风口，实现自然通风换气，提高室内空气质量，减少空调能耗。
结合太阳能、风能等可再生能源技术，为建筑提供绿色能源，降低对传统能源的依赖。
幕墙加工制作技术
03
铝型材
钢材
玻璃
密封材料
01
02
03
04
应符合国家标准，表面无瑕疵，尺寸精确，强度、硬度等机械性能满足要求。
采用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，具有良好的可焊性和耐腐蚀性。
采用优质浮法玻璃或钢化玻璃，透光性好，平整度高，无气泡、夹杂等缺陷。
采用耐候性强、弹性好的三元乙丙橡胶或硅酮密封胶，确保幕墙的气密性和水密性。
包括切割机、铣床、钻床、冲床等，确保加工精度和效率。
从材料准备、下料、加工、组装到包装，每一步都要严格按照工艺要求进行，确保产品质量。
工艺流程
加工设备
质量检查
在加工过程中进行首检、巡检和终检，确保产品质量符合要求。对于不合格品，要及时进行返工或报废处理。
验收规范
按照国家标准和合同约定进行验收，包括外观质量、尺寸精度、性能检测等方面。同时，要提供完整的质量证明文件和验收记录。
幕墙安装施工技术
04
组织技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，明确技术要求。
熟悉图纸
制定施工方案
现场布置
根据工程特点，编制切实可行的施工方案，明确施工方法和安全措施。
合理规划施工现场，设置材料堆放区、加工区、施工区等，确保施工顺利进行。
03
02
01
遵循“先上后下、先外后内”的原则，先进行骨架安装，再进行面板安装。
安装顺序
根据设计要求，准确定位并安装骨架，确保骨架的垂直度和水平度。
骨架安装
在骨架上安装面板，调整面板的位置和角度，确保面板平整、美观。
面板安装
施工现场设置安全警示标志，配备专职安全员，定期检查安全设施，确保施工安全。
安全防护措施
制定应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求，确保在紧急情况下能够及时、有效地进行处置。
应急处理
幕墙质量检测与评估方法
05
不合格品识别
在质量检测过程中发现不合格品，应及时进行记录和标识。
原因分析
对不合格品进行原因分析，找出问题所在并制定改进措施。
处置措施
根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的处置措施，如返工、返修、
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